合理進行鍛造和預(yù)熱處理

鋼中的帶狀組織和成分偏析往往導(dǎo)致模具變形不均勻，淬火前的基體組織也會影響淬火前后的比容差。在一定條件下，鋼中原始組織的質(zhì)量成為影響熱處理變形的主要因素。為了減少淬火變形，除了在淬火過程中采取有效措施外，還應(yīng)適當控制淬火前鋼中的顯微組織。

合理鍛造

實踐證明，合理的鍛造是減少熱處理變形和保證模具使用壽命的關(guān)鍵。這對合金鋼(如CrWMn、Cr12和Cr12MoV鋼)尤其重要。這種鋼實現(xiàn)低變形的前提是，在充分鍛造后，鋼中的碳化物偏析程度可以達到* *小。

夾緊力的考慮

模具的側(cè)向夾緊力相對較小，因此對于投影面積較大的大型產(chǎn)品，投影面積較大的方向應(yīng)放在前、后模具的開合模方向，而側(cè)投影面積較小的方向應(yīng)作為側(cè)向分型。

滿足產(chǎn)品脫模要求的分型面也是產(chǎn)品順利脫模的條件。因此，在產(chǎn)品橫截面尺寸較大的部位選擇分型面的位置是一個基本原則。

分型面的形狀

對于一般產(chǎn)品，通常采用垂直于注塑機開模運動方向的分型面，其他形狀的分型面只有在特殊情況下才采用。分型面的形狀基于方便加工和脫模的原則。對于像這樣的彎曲產(chǎn)品，分類取決于它的彎曲曲率。

確保產(chǎn)品外觀和質(zhì)量

不應(yīng)在產(chǎn)品的光滑外表面上選擇分型面。一般來說，外觀表面不允許有裁剪線和其他影響外觀的線條。對于一些有同心度要求的產(chǎn)品，所有有同心度要求的零件必須放在同一側(cè)，以保證同心度。

方位的確定

當確定產(chǎn)品在模具內(nèi)的方向時，應(yīng)選擇分型面以防止產(chǎn)品形成側(cè)孔或側(cè)扣，并應(yīng)避免復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)。

有利于脫模。

一般模具的脫模機構(gòu)是在動模中，因此在選擇分型面時，開模后的產(chǎn)品應(yīng)盡可能地保持在動模中。因此，對于一些可能粘在固定模具上的地方，我們經(jīng)常增加一個固定模具輔助脫模機構(gòu)。

考慮到側(cè)向開模距離

一般來說，側(cè)向機械開模的距離相對較小。因此，在選擇分型面時，長抽芯距離的方向應(yīng)選擇在前模和后模的開合方向，短方向應(yīng)作為側(cè)向分型。

模具零件易于加工。

選擇分型面時，模具應(yīng)分成易于加工的部分，以降低加工難度。

促進排氣

當分型面用作主排氣時，分型面應(yīng)設(shè)計在塑料流的末端，以方便排氣。

打字

對于許多按模具設(shè)計和分類的產(chǎn)品，如果在分型面上有一個完整的R角圓，則必須考慮R的佳分型，不能出現(xiàn)銳邊。

首先，我們需要做的件事是找到一個塑料，安裝酸洗鈍化液，并把它放入鋁錠，如下圖所示:(它可以在1-3分鐘內(nèi)取出)

工件取出后，我們將進行純水清洗處理。好用純水過濾，以有效去除金屬表面的雜質(zhì)。在干燥過程中，因水質(zhì)問題造成的水印也可以防止因水洗不到位而變黃，所以比純水好。如圖所示:鋁錠浸泡在純水中。在純凈水浸泡后，進行后一個過程，即干燥或空氣干燥。