該模具規(guī)格多、形狀復(fù)雜、表面粗糙度低，制造難度大。模具熱處理后產(chǎn)生的變形將嚴(yán)重影響模具的質(zhì)量和使用壽命。一旦熱處理中出現(xiàn)裂紋，模具將被報廢。因此，減少和防止模具熱處理變形和開裂是模具熱處理工作者的重要研究課題。簡要闡述了模具熱處理過程中常見的變形和開裂缺陷，分析了原因并提出了預(yù)防措施。

一、合理設(shè)計和正確選材

1.合理的設(shè)計

模具主要是根據(jù)使用要求設(shè)計的，其結(jié)構(gòu)有時不能完全合理甚至對稱。這就要求設(shè)計者在設(shè)計模具時，在不影響模具性能的前提下，采取一些有效的措施，盡可能地注意可制造性、結(jié)構(gòu)的合理性和幾何形狀的對稱性。

技術(shù)條件的合理制定

合理制定工藝條件(包括硬度要求)是防止淬火變形和開裂的重要途徑。局部淬火或表面淬火可以滿足使用要求，盡量不需要整體淬火。對于整個淬火模具，如果要求可以局部放寬，盡量不要堅持一致性。對于成本高或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具，當(dāng)熱處理難以滿足技術(shù)要求時，應(yīng)改變工藝條件，適當(dāng)放寬對使用壽命影響不大的要求，避免因重復(fù)修理而報廢。

對于所選擇的鋼種，它所能達到的* *高硬度不能用作設(shè)計中規(guī)定的技術(shù)條件。因為* *高硬度通常用有限尺寸的小樣品來測量，這與實際尺寸較大的模具所能達到的硬度大不相同。由于追求* *高硬度，經(jīng)常需要提高淬火冷卻速度，從而增加淬火變形和開裂的傾向。因此，以較高的硬度作為工藝條件，即使是小尺寸的模具也會給熱處理操作帶來一定的困難?？傊?，設(shè)計者應(yīng)根據(jù)使用性能和選用的鋼種合理制定可行的技術(shù)條件。此外，當(dāng)對所選鋼種提出硬度要求時，也應(yīng)避免導(dǎo)致回火脆性的硬度范圍。

模具移除、復(fù)位、型芯取出和插入以及零件移除

1.彈射應(yīng)平穩(wěn)，無卡滯和異常聲音。

2、傾斜頂面應(yīng)磨光，傾斜頂面低于芯面。

3.滑動部件應(yīng)設(shè)有油槽，表面應(yīng)氮化，處理后的表面硬度應(yīng)達到HV700或以上。

4.所有心軸應(yīng)具有旋轉(zhuǎn)停止定位，每個心軸應(yīng)編號。

5.彈射距離應(yīng)由限位塊限制。

6、回位彈簧應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)件，彈簧兩端不得打磨、切斷。

7.滑塊和抽芯應(yīng)有行程限制，小滑塊受彈簧限制，彈簧安裝不方便時可使用波形螺釘。油缸抽芯必須有行程開關(guān)。

8.滑塊抽芯一般采用斜導(dǎo)柱。傾斜導(dǎo)柱的角度應(yīng)比滑塊鎖定面的角度小2-3度。如果滑塊行程太長，應(yīng)使用油缸進行拉拔。

9.當(dāng)油缸抽芯成型部分端面被蓋住時，油缸應(yīng)裝有自鎖機構(gòu)。

10.耐磨板應(yīng)安裝在滑塊寬度超過150毫米的大滑塊下方。耐磨板應(yīng)由熱處理后硬度為C50-55的T8A材料制成。耐磨板應(yīng)高出大表面0.05-0.1毫米，并應(yīng)制作油槽。

11.頂桿不應(yīng)連續(xù)上下移動。

12.在頂桿上加倒鉤。倒鉤的方向應(yīng)該一致。倒鉤可以很容易地從產(chǎn)品上去除。

13.頂桿孔與頂桿的配合間隙、密封段長度和頂桿孔的表面粗糙度應(yīng)符合相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

14、產(chǎn)品應(yīng)便于操作人員拆卸。

15.當(dāng)產(chǎn)品被頂出時，很容易跟隨傾斜的頂出，并且頂出桿應(yīng)該被開槽或蝕刻。

16.固定在頂桿上的頂塊應(yīng)牢固可靠。四周的未成形部分應(yīng)加工成3-5度的斜面，下部周邊應(yīng)倒角。

17、模架上的油孔應(yīng)無鐵屑雜物。

18、回拉桿端面平整，無點焊。毛坯頭底部沒有墊片，點焊。

19.三板模具的澆口板滑動平穩(wěn)，容易打開。

20、三板模具的限位桿應(yīng)布置在模具安裝方向的兩側(cè)，或在模框和拉板上，防止限位桿與操作者干涉。

21.油氣通道應(yīng)暢通，液壓噴射復(fù)位應(yīng)到位。

22.排氣口應(yīng)在導(dǎo)套底部打開。

23、定位銷安裝不能有間隙。

鋁鍋

(1)特征

鋁鍋重量輕，經(jīng)久耐用，加熱快，導(dǎo)熱均勻，不生銹。據(jù)了解，鋁產(chǎn)品主要包括精煉鋁(軟鋁)產(chǎn)品和鑄鋁(硬鋁)產(chǎn)品，材料為鋁和鋁合金。表面顏色可分為白色、淺黃色和其他顏色。白色鋁制品分為鑄造和沖壓。鑄鋁產(chǎn)品表面經(jīng)過車削和機械拋光，表面為白色，但金屬結(jié)構(gòu)疏松，有一定的鑄造缺陷。沖壓后的鋁制品表面經(jīng)過白色、砂光和機械拋光處理，表面為自然氧化膜，膜厚度僅為0.01-0.15微米，薄而不均勻，容易被機械磨損劃傷或磨損。然而，黃色鋁產(chǎn)品是沖壓產(chǎn)品，經(jīng)過陽極氧化處理，在其表面形成一層淡黃色的人造氧化膜。