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作業(yè)隊(duì)配備2臺(tái)35T長(zhǎng)臂吊車用于H型鋼梁.C型鋼檁條.方通抗風(fēng)柱和拔桿設(shè)備吊裝,1臺(tái)25T長(zhǎng)臂吊車用于網(wǎng)架拼裝, 2臺(tái)堆高車用于墻面板安裝。5、材料的供應(yīng)方式(1)本工程采取項(xiàng)目管理制,工程所需的主要材料為大廠鋼材,實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一核算。(2)低值易耗品及現(xiàn)場(chǎng)急需零星材料由我司項(xiàng)目部自行采購(gòu)。(3)材料到現(xiàn)場(chǎng)按計(jì)劃位置堆放。結(jié)構(gòu)吊裝時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)那以O(shè)計(jì)院認(rèn)可的措施防止產(chǎn)生過(guò)大的變形,同時(shí)應(yīng)將繩扣與構(gòu)件的接觸部位加墊塊墊好,以防止劃傷構(gòu)件。(4)所有卸貨與堆放時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,并同時(shí)滿足各方要求。(5)卸貨必須文明安全操作,確保人員安全及材料無(wú)損。(6)所有箱、包、捆及零散構(gòu)件的編號(hào)均應(yīng)處于可視狀態(tài),以方便查找。(7)所有主鋼構(gòu)件、檁條、角鋼等應(yīng)堆放于墊木之上,墊木間距應(yīng)小于2M,墊木表面保持水平;如材料堆放多層,則在層間放于底部墊木相應(yīng)的墊木,并且位置相同;堆垛必須保證穩(wěn)固安全,不得在板材上行走。
作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)完成對(duì)砼結(jié)構(gòu)的復(fù)測(cè)工作,及時(shí)向設(shè)計(jì)人員提供測(cè)量數(shù)據(jù),經(jīng)設(shè)計(jì)人員確認(rèn)后方可進(jìn)行下料工作。
3).安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致變形。
4). 鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)對(duì)安裝的測(cè)量和校正編制相應(yīng)的工藝,鋼板鋼管的焊接等主要工藝應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn),編制相應(yīng)的施工工藝。
5). 屋蓋吊裝的吊點(diǎn),應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,應(yīng)保證吊裝過(guò)程中結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,且要設(shè)計(jì)院認(rèn)可;當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。
6). 結(jié)構(gòu)吊裝時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)那以O(shè)計(jì)院認(rèn)可的措施防止產(chǎn)生過(guò)大的變形,同時(shí)應(yīng)將繩扣與構(gòu)件的接觸部位加墊塊墊好,以防止劃傷構(gòu)件。
本工程鋼結(jié)構(gòu)部分施工所用班組人員一般為本公司長(zhǎng)期雇用工人,具有聽(tīng)從指揮,技術(shù)過(guò)硬,便于管理等優(yōu)點(diǎn),本工程中我公司將采取以下措施確保人力資源滿足施工需要,保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。主檁采用符合《結(jié)構(gòu)用高頻焊接薄壁H型鋼》JG/T137-2001的普通高頻焊接薄壁H型鋼。一、 開(kāi)工前根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)作好人力資源投入計(jì)劃,并報(bào)我司上一級(jí)人力資源部備案,以便人力綜合管理,合理調(diào)度,確保何時(shí)候都能及時(shí)抽吊本工程需用人選。
二、 對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和進(jìn)場(chǎng)人數(shù)的交底,并落實(shí)好進(jìn)場(chǎng)班長(zhǎng)之和義務(wù),確保工人按時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和團(tuán)體協(xié)作能力;
開(kāi)工前根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)作好機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃,并報(bào)我司上一級(jí)設(shè)備資源部備案,以便設(shè)備綜合管理,及時(shí)調(diào)度,確保何時(shí)候都能及時(shí)抽吊本工程需用之機(jī)械設(shè)備。3、各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。
涂裝環(huán)境:雨、雪、霧、露等天氣時(shí),相對(duì)濕度應(yīng)按涂料說(shuō)明要求進(jìn)行嚴(yán)格控制,相對(duì)濕度以自動(dòng)溫濕記錄儀為準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作;
2) 安裝焊縫接口處,各留出50mm,用膠帶貼封,暫不涂裝;
3) 鋼構(gòu)件應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的機(jī)械損傷及變形;
4) 焊接件的焊縫應(yīng)平整,不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物;
3.4.3.7涂層厚度控制的原則
1) 凡是上漆的部位,應(yīng)自離自由邊15毫米左右的幅度起,在單位面積內(nèi)選取一定數(shù)量的測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,取其平均值作為該處的漆膜厚度。但焊接接口處的線縫、以及其它不易或不能測(cè)量的組裝部件,則不必測(cè)量其漆層厚度。