襄陽(yáng)電捕焦油器在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中難免會(huì)發(fā)生些損壞，因此，我們?cè)趺慈メ槍?duì)那些故障進(jìn)行更好的維修呢?下面襄陽(yáng)大型電捕焦油器,襄陽(yáng)電捕焦油器安裝廠(chǎng)家三和日升環(huán)保小編給大家介紹一下維修內(nèi)容：

一、小修：

電捕焦油器每運(yùn)行三個(gè)月小修一次，時(shí)間約4~8小時(shí)，主要是清掃電場(chǎng)電廠(chǎng)內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級(jí)系統(tǒng)上的積灰;檢查內(nèi)部和外部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并適當(dāng)調(diào)整;檢查和調(diào)整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正?，F(xiàn)象;排灰系統(tǒng)是否暢通;校準(zhǔn)指示儀表。

二、中修：

運(yùn)行約半年~一年左右進(jìn)行中修，中修時(shí)間約1至3天，內(nèi)容如下：

①檢查每個(gè)電場(chǎng)中兩極之間的間距，使其誤差不超過(guò)規(guī)定值。

②內(nèi)部構(gòu)件上的粉塵，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別電暈線(xiàn)脫焊或斷線(xiàn)，簡(jiǎn)單的辦法是剪掉，時(shí)間允許應(yīng)換上新的。

③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。

⑤檢查個(gè)入孔門(mén)，檢查門(mén)及法蘭的密封性能。應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。

⑥檢查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。

⑦電器設(shè)備和其它通用設(shè)備按其說(shuō)明書(shū)及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。

三、大修

一般運(yùn)行三年以上才進(jìn)行大修，時(shí)間約5-15天，大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無(wú)損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。焊渣毛刺除凈。

三種電捕焦油器的結(jié)構(gòu)比較

1、同心圓電捕焦油器。它由數(shù)個(gè)不同直徑的鋼板圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥.會(huì)使電場(chǎng)出現(xiàn)空位小空洞，即場(chǎng)強(qiáng)洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同時(shí)，同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴(yán)格，在制造、安裝和運(yùn)輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化，均會(huì)造成陰陽(yáng)極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，難以達(dá)到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場(chǎng)強(qiáng)的電壓變化值為400V/mm，所以，陰陽(yáng)極間即使出現(xiàn)1mm的偏差，其場(chǎng)強(qiáng)電壓的變化值可高達(dá)400V。同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點(diǎn)。

2、由于管式電捕焦油器在每個(gè)管截面內(nèi)形成等極間距電場(chǎng)，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場(chǎng)、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠(chǎng)。

3、蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個(gè)正六邊形所共用。用2～3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿(mǎn)足工藝和機(jī)械強(qiáng)度的要求。由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒(méi)有電場(chǎng)空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點(diǎn),但存在制造難度大.在運(yùn)輸安裝過(guò)程中易產(chǎn)生誤差等缺點(diǎn)。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高，蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn)會(huì)越來(lái)越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。

電捕焦油器煤氣凈化效果如下：

1、煤被氣化以后，襄陽(yáng)立式電捕焦油器,襄陽(yáng)立式電捕焦油器廠(chǎng)家在所形成的粗煤氣中含有許多雜質(zhì)，如焦油、灰塵、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于這些雜質(zhì)的存在，管式電捕焦油器，對(duì)煤氣的加壓輸送，及以煤氣為燃料或原料的產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，所以煤氣的凈化是制氣工藝中必不可少的部分。

2、煤氣的凈化就是使用凈化設(shè)備，濾除或清除煤氣中的雜質(zhì)，提高煤氣的清潔度，提供合格的煤氣。

3、煤氣凈化方式的分類(lèi)

(1)粗略?xún)艋撼Ｓ秘Q管、橫管、洗滌塔作為初級(jí)冷卻除塵設(shè)備，除塵效率為70-80%，除焦效率僅為20-30%，含塵量濃度為1-10g/立方。

(2)半精密凈化：多用旋風(fēng)除塵器，它只能對(duì)煤氣中的大顆粒進(jìn)行凈化，處理后煤氣中的含塵量濃度為0.1-1.0g/立方。

(3)精密凈化：使用電捕焦油器，處理后的煤氣中的含塵量濃度為10-30mg/立方。

導(dǎo)致電捕焦油塵器工作效率降低的大部分原因就是焦油堵塞;電捕焦油塵器在作業(yè)過(guò)程中，到達(dá)罐體內(nèi)壁的焦油在正常的情況下會(huì)沿罐體緩緩到罐體底部，并且經(jīng)總管排出，但由于某些原因，焦油的流動(dòng)性會(huì)變差，導(dǎo)致焦油貼附在罐體內(nèi)壁，進(jìn)而堵塞管道;時(shí)間長(zhǎng)了造成焦油堆積，進(jìn)而影響電捕焦油除塵器的工作效率，遇到這種情況時(shí)，我們需要用氨水對(duì)焦油器內(nèi)壁及管道進(jìn)行清洗;在清洗的過(guò)程中需要關(guān)閉出口開(kāi)關(guān)，向焦油器里持續(xù)注入熱氨水，直至管道通暢為止。