連接部位精密，無大縫隙。鋁型材延伸產(chǎn)品都是采用的工業(yè)鋁型材配件連接。而工業(yè)鋁型材框架常常使用的便是內(nèi)置連接。優(yōu)良的鋁型材框架連接部位隱形精密縫隙小。

安全穩(wěn)固不晃動。搭建好的鋁型材框架要做到安全穩(wěn)固不晃動且承載能力好。這與框架鋁型材的質量及整體框架結構、連接方式都是有著關聯(lián)性。所以在初期定制方案時，記得選用合理的鋁型材型號及合理的框架結構，且安裝完成后要定期檢查連接部位是否松動。

　鋁合金型材擠壓加工生產(chǎn)中如何防止縮尾的主要措施:1)減少鋁錠溫度與工具溫度差,或采用低溫擠壓。2)保證鑄錠表面干凈,加熱均勻。3)禁止在擠壓墊片上抹油或用油布擦擠壓墊。4)提高模具和擠壓筒的表面光潔度,及時清理擠壓筒。5)擠壓過程快結束時降低擠壓速度。6)采用潤滑擠壓和反向擠壓。7)按規(guī)定留殘料和切尾,或適當增大殘料厚度。

鋁型材擠壓生產(chǎn)出來以后有哪些步驟是需要切割的?

我們來看一下鋁型材擠壓生產(chǎn)出來以后有哪些步驟是需要切割的？

1、鋁型材在擠壓成型之后就要鋸切，這時候是粗切，長度一般控制在6米以上，7米以下。太長的工業(yè)鋁型材不方便進時效爐時效和氧化槽氧化。

2、如果客戶買材料回去自己鋸切加工的話，我們在陽極氧化包裝完之后還需要將兩頭的氧化電極點鋸掉，型材長度一般控制在6.02米。

3、如果購買加工半成品的話，我們就要轉加工車間，根據(jù)實際使用尺寸進行精切，精切的尺寸公差一般控制在±0.2mm。有需要深加工的 還需要進一步深加工。

工業(yè)鋁型材加強管理方法

關于而在鋁型材產(chǎn)品的工業(yè)管理問題，隨著時代發(fā)展，工業(yè)鋁型材使用越來越廣泛，由于設備復雜，工藝要求較高，為保證至好的前處理效果，對工業(yè)鋁型材加強管理，下面小編就為大家介紹幾個管理方法，希望幫助到大家。 一、加強工藝技術，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，每天檢查運行狀態(tài)，時刻觀察工藝參數(shù)。禁止工件停滯在設備中，以免生銹。二、注意水洗質量，工件在除油的工藝過程中，表面帶有殘液，若不洗凈，影響產(chǎn)品質量。因此將殘液從工件表面上清洗除掉稱之為水洗。在工業(yè)生產(chǎn)中，為了節(jié)約用水，水洗用水一般是循環(huán)使用的，所以水洗將會逐漸被清洗劑所玷污。工業(yè)鋁型材為了減輕污染程度，先應盡量減少工件夾帶清洗液污染下道工序。另外應考慮多級水洗，一般為二級水洗，有的工藝還是用純水洗。后水洗用水較大玷污不超過前清洗工件的十分之一，這樣二級清洗工件的殘液濃度僅為原來濃度的，百分之一。在添加清水洗時，采用逆流補充，以節(jié)約用水。三、泡沫及其控制，在金屬清洗中，泡沫的產(chǎn)生或清理對前處理工藝很重要的，相應數(shù)量的泡沫對某些處理工藝是有利的，但工業(yè)鋁型材清洗劑的質量并不取決于泡沫的多少，而在往里噴射時，要求清洗劑是低泡的，否則批量生產(chǎn)就不能正常進行。