數(shù)控裁板鋸的優(yōu)點

　　今天小編給大家介紹一下數(shù)控裁板鋸的優(yōu)點，希望對您有所幫助。

　　數(shù)控裁板鋸具有操作簡便、穩(wěn)定、安全、的特點，是家具批量化、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、專業(yè)化生產(chǎn)的必備設(shè)備。以國外生產(chǎn)的數(shù)控裁板鋸更具有使用的適應(yīng)性和穩(wěn)定性，其精度符合實木、復(fù)合板材的裁切要求。

　　數(shù)控裁板鋸吸收了的技術(shù)和采用了國內(nèi)獨特的設(shè)計而制造的。用于木板，各種貼面板，人造板及鋁合金的精密下料，裁料精度高，光滑平整，不爆邊。

　　數(shù)控裁板鋸要用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細(xì)木工板、拼接實木板及塑料板等進(jìn)行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工，以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件，同時還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。

數(shù)控裁板鋸的優(yōu)勢：

　　1、裁切速度采用變頻器控制，能克服不同厚度和不同材質(zhì)的板材；

　　2、自動檢測板料，裁斷所需板材后快速回原始工作狀態(tài)；

　　3、機(jī)械手自動送料，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)；

　　4、進(jìn)料采用氣動浮珠臺面，厚重板料一樣變的輕松自如；

　　5、跟蹤吸壓系統(tǒng)的配備，完全可以滿足你高品質(zhì)的要求；

　　6、原裝進(jìn)口電腦數(shù)控自動定位,杜絕人為產(chǎn)生的誤差,尺寸精度大大提高；

　　7、電子鋸板材下料排料優(yōu) 化軟件可大大提高用戶工作效率，降低生產(chǎn)成本，提，提高板材的利用率，是企業(yè)板材下料排料的選擇。

　　數(shù)控裁板鋸的工作流程：

　　工人把要加工原板料放入數(shù)控鋸的工作臺面或由自動上料設(shè)備上料——按鍵指示夾鉗夾緊板料—-啟動自動運(yùn)行——進(jìn)入自動工作—-自動定位—-自動齊邊—-自動鋸裁——自動出料—-按所輸入的數(shù)據(jù)自動全部成裁切

　　數(shù)控裁板鋸用途：

       家具廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開料，如人造板、 鋁板、有機(jī)玻璃、中纖板、密度板、創(chuàng)花板、PVC板、實木，亞克力板，大理石板等；

裁板鋸正確操作步驟

很多客戶買了裁板鋸后不會使用，不知道作業(yè)程序，主要循序以下步驟，就能正常使用裁板鋸啦

1.開機(jī)前檢查電源開關(guān)，氣壓是否達(dá)到0.7~0.8MPa。

2.歸零后，用下角料試機(jī)（切割100mm）。  

3.細(xì)讀訂單，根據(jù)切割指示書算出需要的板材數(shù)量，輸入電腦等待下步操作。  

4.將板材放在推床上，調(diào)好擋位尺寸。  

5.根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進(jìn)

6.板材開出150mm左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結(jié)束。  

7.切割過程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，保證切割的優(yōu)化率。  

8.每開一種規(guī)格的板材，必須作首件自檢，看長、寬、對角線尺寸是否符合質(zhì)量要求，相鄰兩面是否保持90°。（簡易判斷方法：將同步出來的部件，其中一塊反過來與下塊部件對比）  

9.切割好的板材要按照要求平放在周轉(zhuǎn)車上，板材之間要用EPE墊板隔開。根據(jù)要求同一型號的產(chǎn)品歸類放置，注意邊角的保護(hù)。

10.板材運(yùn)送過程中，將電機(jī)關(guān)閉節(jié)約用電，提高電機(jī)使用壽命。

11.作業(yè)結(jié)束，切斷電源，為機(jī)器除塵，將余料等清理干凈。