真空轉鼓過濾機操作規(guī)程  開車程序：  1、 檢查過濾器的潤滑、外物障礙、運動部件等情況，通過開在過濾槽上的清潔孔檢查過濾槽和過濾鼓之間的間隙。  2、 關掉過濾機排放閥（槽體底部），打開真空泵吸入口真空調節(jié)閥，關小氣液分離缸向真空泵吸氣管連接閥。  3、 檢查真空泵，并啟動真空泵，并送入適當?shù)拿芊馑琳！? 4、 打開物料進料閥，并且檢查以確保物料流入過濾槽內，在漿液流入溢流之前可以調節(jié)給料速度。  5、 以低的轉速開動轉鼓驅動器，速度的調節(jié)只能在轉鼓運行時調節(jié)。 6、 打開濾布洗水閥。 7、 啟動濾液泵。  8、 逐漸關閉真空調節(jié)閥并開大真空泵與氣液分離缸之間的閥門。  9、 給料速度、溢流量、轉鼓的轉速都可以在運行中調節(jié)。以確保適當?shù)倪\行狀態(tài)。  10、 為確保運轉平穩(wěn)，要注意觀察濾布導向軌，必要時進行調節(jié)。2、關掉過濾機排放閥（槽體底部），打開真空泵吸入口真空調節(jié)閥，關小氣液分離缸向真空泵吸氣管連接閥。  11、 通過調節(jié)真空調節(jié)閥可獲得真空度，不要在太低的真空度下運行（0.05Mpa以下），因為這將破壞正常的洗濾和濾餅脫水。     注：待轉鼓運行正常后，要隨時觀察真空泵的供水量，以提供足夠的真空度。

轉鼓真空過濾機

它有一水平轉鼓，鼓壁開孔，鼓面上鋪以支承板和濾布，構成過濾面。過濾面下的空間分成若干隔開的扇形濾室。各濾室有導管與

分配閥相通。

系統(tǒng)的各種聯(lián)鎖、保護裝置，未經主管部門同意，任何人不應隨意調整；如確需調整，應經主管部門同意，并報專業(yè)廠長批準；調整應做好記錄，并存檔。

系統(tǒng)任何控制手柄處于“自動”位置時，不應檢修。系統(tǒng)檢修中如需轉鼓動作，應*定專人操作。

采用輪法沖渣工藝時，應在粒化輪附近設安全防護網(wǎng)。

多種真空過濾機工作流程分析

內濾面轉鼓真空過濾機：適用于過濾固體顆粒粗細不均的懸浮液，不需要攪拌裝置，機器成本低，能適應進料濃度的變化，若需要在高溫下操作，很容易采取保溫措施。內濾面轉鼓真空過濾機缺點是，轉鼓表面不能充分利用，濾餅需要一定的黏性，否則易脫落，致使真空度下降，進料流量發(fā)生變化；真空轉鼓過濾機操作規(guī)程開車程序：1、檢查過濾器的潤滑、外物障礙、運動部件等情況，通過開在過濾槽上的清潔孔檢查過濾槽和過濾鼓之間的間隙。更換濾布困難。