自控系統(tǒng)包括燃燒控制、鍋爐控制、環(huán)保控制等組成部分，采用了PLC或ESC模式。鍋爐的燃燒部分由BMS系統(tǒng)控制及管理，主要采集排煙溫度、煙粉成份、燃料供給量、爐膛各點溫度壓力等數(shù)據(jù)，通過自動加工來實現(xiàn)對燃燒過程的控制。后者指由一次能源加工轉(zhuǎn)換而成的能源產(chǎn)品，如電力、煤氣、蒸汽及各種石油制品等。鍋爐系統(tǒng)主要控制過路的進出水過程及安全。環(huán)?？刂葡到y(tǒng)主要是通過鍋爐的各種排放指標來調(diào)整化學添加劑的投入量。

1、原煤從原煤堆場通過格子篩網(wǎng)過篩后落到大傾角皮帶輸送機上，經(jīng)電磁除鐵器除鐵后，皮帶輸送機把原煤送入原煤倉進行儲存。

　　2、待制粉系統(tǒng)均已啟動后，打開原煤倉底部棒閥，啟動密封計量膠帶給煤機，原煤進入LM立式磨粉機進行粉磨。

　　3、由熱風爐出來的熱風或窯尾廢氣，在系統(tǒng)風機的抽引下，進入LM立式磨粉機，與磨內(nèi)被粉磨的原煤進行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進行分選，細度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進行粉磨，合格的煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來，進入煤粉倉。高溫表面堆積粉塵（5mm厚）的引燃溫度：225℃～285℃，云狀粉塵的引燃溫度580℃～610℃顆粒特性煤粉是由尺寸不同、形狀不規(guī)則的顆粉所組成，一般煤粉顆粒直徑范圍為0—1000um，大多20—50um的顆粒。

　　4、原煤中的雜物，如部分煤矸石、金屬塊等，通過風環(huán)、吐渣口排出磨外。

鎂粉的作用因為鎂粉燃燒時放出強烈的光，所以早期的照相機閃光燈即利用燃燒鎂粉發(fā)出的光。早期的閃光燈也被稱為 鎂光燈（這一名稱至今仍在某些地方可以看到），普通鎂光燈的缺點是，只能使用一次?，F(xiàn)在已被電子閃光燈取代。煤粉在受熱時產(chǎn)生的碳氫揮發(fā)物在400度以上的高溫下裂解而在金屬和煤粉截面上析出一層帶有光澤的碳稱為光亮碳，其結(jié)構(gòu)與石墨相似。目前，光學相機和數(shù)碼相機上使用的都是電子閃光燈。也用于電焊條、鋼鐵脫硫。鎂粉廣泛應用于航空、航天、軍備、汽車、石油、化工、制藥、冶煉等行業(yè)。