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1、工作原理:
本機(jī)在我廠生產(chǎn)的全自動(dòng)三腔式絮凝劑制備裝置是引進(jìn)德國的先進(jìn)技術(shù),該產(chǎn)品性能先進(jìn)、外型美觀、操作方便、自動(dòng)化程度高。結(jié)合我國國情研制而成,其性能達(dá)到國外九十年代先進(jìn)水平。粉狀固相絮凝劑通過一個(gè)螺旋在額定轉(zhuǎn)速下按進(jìn)水流量準(zhǔn)確可靠地按比例投加,送入混合器中,可以連續(xù)不斷地配制需要投加濃度的藥液。三腔藥箱分預(yù)制箱、熟化箱和溶液箱。在預(yù)制箱和熟化箱內(nèi)均設(shè)有藥液攪拌機(jī)(雙級(jí)攪拌葉片),攪拌機(jī)采用螺旋推進(jìn)式結(jié)構(gòu),攪拌葉片及軸材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì),能均勻地對(duì)藥液進(jìn)行混合及攪拌。溶液箱內(nèi)配有電極式液位控制器,有三組液位信號(hào)輸出,具有高液位進(jìn)水系統(tǒng)關(guān)閉功能,低液位進(jìn)水系統(tǒng)打開功能,超低液位(故障)報(bào)警停機(jī)功能,并向帶式壓濾機(jī)發(fā)出停機(jī)指令。三腔藥箱各箱體底部均設(shè)有一個(gè)排污閥,通過一根總排污管排出。
加藥桶的安裝方法是什么?
加藥桶的使用非常方便,在水處理過程中的作用很大,單獨(dú)使用時(shí)也很簡單,但是很多人卻不知道加藥桶是如何安裝的,下面小編將加藥桶安裝方法給大家做詳細(xì)的說明:
1、將底閥安裝于加藥桶內(nèi)時(shí),但必需距離底部有一段空隙,以防止吸入沉淀渣。
2、定量注入泵浦需裝在通風(fēng)良好的地方,避免陽光直接暴曬。
3、某些藥品會(huì)形成結(jié)晶或沉淀,造成泵浦性能降低,因而必需定時(shí)清洗。
4、逆止閥亦需垂直向上安裝,否則閥內(nèi)密封效果不佳,而且有干涉現(xiàn)象,注入管線套入處越短越好,能考量管之摩擦阻力及管流加速阻力。
根據(jù)個(gè)情況,某選廠一臺(tái)3550藥磨機(jī),每天進(jìn)礦量2520噸左右。根據(jù)選廠工藝要求,每天加藥量1噸(250個(gè))鋼藥。每天早班一次性加藥。在使用自動(dòng)加藥機(jī)過程中,我們和生產(chǎn)經(jīng)理溝通,根據(jù)工藝要求每噸進(jìn)礦量實(shí)際消耗鋼藥0.35噸。按這個(gè)比例計(jì)算每天加藥應(yīng)該是220個(gè)鋼藥。
根據(jù)第二種情況,假設(shè)實(shí)際運(yùn)行過程中每天只需要補(bǔ)加鋼藥215個(gè)左右。按每噸鋼藥6000元計(jì)算,每天節(jié)省鋼藥35個(gè),大概840元左右。一個(gè)月節(jié)省鋼藥費(fèi)用25200元,一年就是30萬元,這僅僅是降低藥耗一項(xiàng),不算一次性加藥增加電量,以及襯板額外磨損。該選礦廠共有藥磨機(jī)11臺(tái),這樣算下來也是很大的一筆費(fèi)用。所以自動(dòng)加藥機(jī)的降耗效果是非常明顯的。通過以上分析,要想在保證磨礦指標(biāo)的前提下,降低鋼藥損耗,必須綜合考慮多方面因素,從而更好的提高選廠生產(chǎn)效益。
天尼威全自動(dòng)加藥裝置特點(diǎn):
1.排除人為因素對(duì)廢水處理效果的影響,且運(yùn)行穩(wěn)定可靠,自動(dòng)化程度大幅度提高,降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度
2.加藥裝置配置的溶液箱、計(jì)量泵以及系統(tǒng)管路均根據(jù)需要采用了防腐設(shè)計(jì),壽命長。
3.具備手動(dòng)、自動(dòng)和手(自)動(dòng)等多種控制方式,的滿足現(xiàn)場要求。
4.根據(jù)用戶要求可以實(shí)現(xiàn)定期配藥,定期攪拌。
主要特點(diǎn)
1、采用智能化儀表全自動(dòng)控制,全自動(dòng)運(yùn)行,節(jié)省人工;
2、與介質(zhì)接觸部分使用抗腐蝕的工程塑料、不銹鋼,抗腐蝕性能良好;
3、固體藥劑采用干粉投加機(jī)投加,投加量可調(diào),保證藥劑配比穩(wěn)定;
4、控制箱設(shè)置故障報(bào)警,并根據(jù)不同情況作出報(bào)警、自動(dòng)手動(dòng)切換、單機(jī)停止、系統(tǒng)停止等動(dòng)作,保證設(shè)備安全運(yùn)行;
5、整套設(shè)備采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng),使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。
6、系統(tǒng)采用多箱,保證分散、熟化徹底。