螺旋輸送機(jī)設(shè)備停機(jī)后需要做的工作如下：

1、對(duì)機(jī)械進(jìn)行的清潔、保養(yǎng)、潤(rùn)滑及防銹，機(jī)械需要用水噴洗時(shí)，須將電氣部分遮蓋嚴(yán)密，嚴(yán)淋受潮。

2、對(duì)輸送廊道及本機(jī)的控制電氣進(jìn)行除塵、除濕處理，清理結(jié)束須按要求加以復(fù)原封閉。

螺旋輸送機(jī)在作業(yè)前的準(zhǔn)備工作如下：

1、按技術(shù)操作規(guī)定檢查機(jī)械各部位并空載運(yùn)行試驗(yàn)，確認(rèn)符合使用要求。 檢查通訊設(shè)備系統(tǒng)，確認(rèn)聯(lián)絡(luò)信號(hào)清晰、準(zhǔn)確。

2、經(jīng)檢查試驗(yàn)符合使用條件后，向中控進(jìn)行確認(rèn)，并記錄好確認(rèn)時(shí)間與確認(rèn)人姓名，存檔備查。

皮帶輸送機(jī)在平穩(wěn)輸送物料時(shí)，其輸送帶的帶速為5m/s，整個(gè)皮帶輸送機(jī)的虛擬樣機(jī)系統(tǒng)一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)周期是2.5024S，但實(shí)際上初始階段因存在驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)加速的過(guò)程，要保證完整的模擬皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)效果，就必須將皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)加速時(shí)間計(jì)算在周期內(nèi)，為了更完整的觀察皮帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，將系統(tǒng)時(shí)間定為10S，時(shí)間步定為100步，然后點(diǎn)擊按鈕，進(jìn)行系統(tǒng)。在使用中，應(yīng)經(jīng)常教育和檢查螺絲機(jī)各部分的工作和生活條件，注意緊固件材料是否松動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)內(nèi)部零件松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊螺絲。

皮帶輸送機(jī)

  皮帶輸送機(jī)的在進(jìn)行輸送物料時(shí)是利用輸送帶與滾筒之間的摩擦力傳遞力矩，進(jìn)而送物料?；蚴禽斔蛶c滾筒之間的摩擦力小于載重水平分力就會(huì)出皮帶輸送機(jī)的打滑，造成輸送帶的跑偏、嚴(yán)重磨損，甚至還會(huì)引起火災(zāi)及重物傾倒的事故。通過(guò)皮帶輸送機(jī)的不同受力情況可知，相對(duì)于正常穩(wěn)定的運(yùn)行情況不同處的張力的增加，起動(dòng)時(shí)間較短則加速度較大，形成的噴性力較大，所以打滑的可能性比正常穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)更大。管鏈輸送機(jī)在具體種類上，主要的，是可以分成水平管鏈輸送機(jī)、垂直管鏈輸送機(jī)、傾斜管鏈輸送機(jī)和環(huán)形管鏈輸送機(jī)這四大類。因此在生產(chǎn)實(shí)踐的過(guò)程當(dāng)中 ，皮帶輸送機(jī)滿載起動(dòng)時(shí)的打滑問題必須解決，解決了滿載起動(dòng)時(shí)的打滑問題，就相當(dāng)于解決了皮帶打滑的問題。

(5)經(jīng)常清除機(jī)內(nèi)各處的粘附物，以免引起輸送量下降甚至產(chǎn)生堵塞。

 (6)螺旋輸送機(jī)的頂蓋必須蓋嚴(yán)，以防止外界物品進(jìn)入料槽，甚至發(fā)生安全事故。

 保養(yǎng)方法：

 (1)減速機(jī)工作環(huán)境溫度：-30~40℃，如果環(huán)境溫度過(guò)高，應(yīng)采取降溫措施；

 (2)減速機(jī)應(yīng)配合磁力啟動(dòng)器，在許用轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)使用，以免電機(jī)、減速機(jī)損壞；

 (3)減速機(jī)適用于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并允許正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)；

 (4)若改變電機(jī)、減速機(jī)安裝方位，需調(diào)換油鏡、油塞、通氣帽；

 (5)減速機(jī)油保養(yǎng)方法：減速機(jī)次使用時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)須更換潤(rùn)滑油；在正常使用情況下，減速機(jī)應(yīng)每5000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油；使用中定期檢查油的質(zhì)量，并按油標(biāo)位置供油；在不同的輸送工況條件下，可以通過(guò)ADAMS強(qiáng)大的圖形處理功能提煉出輸送帶上任意一點(diǎn)在任意時(shí)刻的速度、加速度和位移等運(yùn)動(dòng)參數(shù)，通過(guò)這些動(dòng)態(tài)特性參數(shù)可以進(jìn)一步分析輸送帶和滾筒的受力情況，驗(yàn)證各構(gòu)件設(shè)計(jì)的合理性。減速機(jī)應(yīng)加入與原來(lái)使用牌號(hào)相同的油，不同牌號(hào)的油不得混用；牌號(hào)相同而粘度不同的油允許混合使用；工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；若發(fā)現(xiàn)減速機(jī)、電機(jī)出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠商或供應(yīng)商聯(lián)系，不可私自拆卸。

 (6)要經(jīng)常檢查螺旋體，襯板的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴(yán)重，襯板厚度≦2mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換襯板。