濟(jì)南中藥低溫超微粉碎機(jī)專業(yè)機(jī)器 濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司

           溫度可控：通過配置可進(jìn)行常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。磨筒外壁的夾套通入冷水，通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。濟(jì)南超微粉碎機(jī)專業(yè)機(jī)器濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司龍微超微粉碎機(jī)屬新型第四代振動(dòng)磨，粉碎能力強(qiáng)，超低溫、全密閉操作，不需風(fēng)力分級(jí)，揮發(fā)性成分不隨氣流損失。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)溫度可達(dá)零下45℃（低溫配置）。  

1、該機(jī)用于超微粉碎，粉碎率100% ，粉碎，無(wú)損耗；物料粉碎細(xì)度可達(dá)-300目95%以上，孢子粉破壁率達(dá)98%以上。

2、加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)多門類、多品種，特性各異，差別很大的各種中藥都可適應(yīng)；動(dòng)物藥、礦物藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、強(qiáng)纖維性的、高糖高粘性的等等，在配合一定的工藝措施后都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉?？勺鳛榛鞜挋C(jī)使用，精密符合效果好。在2015年《中藥配方顆粒管理辦法（征求意見稿）》的出臺(tái)為解開產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策束縛帶來(lái)了希望。

3、全封閉作業(yè)，無(wú)粉塵污染，接觸物料部分全部采用耐磨衛(wèi)生不銹鋼制作，符合GMP的要求。

4、粉碎溫度低，避免高溫變質(zhì)。

5、操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，清洗方便。

濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司是專業(yè)從事粉體工藝及其成套設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù);具有獨(dú)特粉體技術(shù)、粉體機(jī)械、工藝與裝備的成套技術(shù)開發(fā)的企業(yè)。

由于受到醫(yī)?？刭M(fèi)的影響，曾經(jīng)受資金熱捧的中藥板塊已經(jīng)沉寂多時(shí)，傳統(tǒng)中藥走出發(fā)展困境必須尋找新的增長(zhǎng)點(diǎn)。中藥配方顆粒作為中藥現(xiàn)代化的一個(gè)重要方向，或?qū)⒊蔀橥顿Y一個(gè)新的熱點(diǎn)。

 所謂的中藥配方顆粒，是指針對(duì)傳統(tǒng)草藥的用藥依據(jù)，利用現(xiàn)代化的手法生產(chǎn)制作而成的制劑。因此，中藥配方顆粒的簡(jiǎn)單混合能否達(dá)到傳統(tǒng)煎煮的效果尚存疑問，其歷經(jīng)二十余年的試點(diǎn)生產(chǎn)結(jié)果仍未緩解業(yè)界的擔(dān)憂。它是現(xiàn)代中行業(yè)應(yīng)對(duì)傳統(tǒng)飲片的缺點(diǎn)而產(chǎn)生的一種新型藥形式，中藥配方顆粒采用了大量的現(xiàn)代藥學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，如超臨界提取、色譜分離、包合和微粉等來(lái)生產(chǎn)高品質(zhì)且安全可靠的中藥制劑。

 中藥配方顆粒誕生于上世紀(jì)50年代，并于上世紀(jì)70年代后期在日本、韓國(guó)等地迅速發(fā)展，目前在國(guó)際市場(chǎng)占據(jù)了一定的份額。中藥配方顆粒的理論來(lái)源大多為中國(guó)的中醫(yī)古方。龍微低溫粉碎機(jī)：冷凍液的整個(gè)循環(huán)過程是在密閉的狀況下進(jìn)行，無(wú)損耗，粉碎成本非常低。但值得注意的是，我國(guó)的中藥配方顆粒仍處在“無(wú)統(tǒng)一行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、試點(diǎn)生產(chǎn)”的初期階段，藥品進(jìn)院及醫(yī)保報(bào)銷受到了嚴(yán)格限制。

2001年杭州召開的監(jiān)管會(huì)正式采用“中藥配方顆?！边@一名稱，同期發(fā)布的《中藥配方顆粒管理暫行規(guī)定》將其納入中藥飲片管理范疇，實(shí)行批準(zhǔn)文號(hào)管理，并對(duì)試點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定了三條硬性申報(bào)條件：

   （1）生產(chǎn)企業(yè)必須持有《藥品生產(chǎn)企業(yè)許可證》且具備生產(chǎn)顆粒劑的劑型；

（2）中藥配方顆粒的研究經(jīng)省、部級(jí)科研立項(xiàng)，并取得階段性成果（提供立項(xiàng)批件、合同書或驗(yàn)收證明）；

（3）生產(chǎn)企業(yè)研制的品種必須超過400個(gè)以上（第三條申報(bào)條件讓當(dāng)時(shí)的800多家藥品飲片生產(chǎn)企業(yè)望而卻步，終只有6家成功入圍中藥配方顆粒試點(diǎn)企業(yè)）。