全降解吹膜工藝的常見問題

吹膜級全降解塑料生產(chǎn)廠家出現(xiàn)褶皺原因：薄膜橫向厚度不均勻，哪怕是很微小，經(jīng)過積累后也可造成比較明顯的褶皺，影響落膘實驗、薄膜撕裂實驗、薄膜摩擦系數(shù)等的測定數(shù)據(jù)。

解決方法：

（1）降低熔體溫度，可以有效降低熔體流動性，在模頭擠出時比較結(jié)實，不因冷卻風(fēng)波動使膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。

（2）減少冷卻風(fēng)量或調(diào)解冷卻風(fēng)不勻的情況。

（3）人字板的夾角過大，使得薄膜在短時間內(nèi)被壓扁，因而出現(xiàn)褶皺的問題，應(yīng)適當(dāng)減小人字板的夾角。

（4）膜口擠料不均勻，應(yīng)調(diào)解口模，使之處于豎直狀態(tài)。

（5）收卷輥張力過大把膜拉褶。應(yīng)適當(dāng)減小收卷輥張力。

全降解材料的纖維素（CMC）吹膜工藝

  吹膜級全降解塑料生產(chǎn)廠家纖維素、植物蛋白等除了具有環(huán)保、保健的需求，還能以其為基料制作可食性包裝膜。將部分廢棄纖維變廢為寶，對推動經(jīng)濟發(fā)展、解決全球“白色污染”問題和改善人民健康狀況等方面有一定的實際意義。A：CMC的制備

  以自制甜菜膳食纖維粉為原料，乙醇溶液為溶劑，采用二次加堿法制備成膜基材——高粘度甜菜羧纖維素(CMC)。

  制備羧纖維素的條件：NaOH/AGU摩爾比為2.5，ClCH2COOH/AGU摩爾比為1.5，乙醇濃度為75%，堿化醚化溫度為35℃，醚化時間為3h，液料比8∶1(ml/g)，可以制備粘度為894.33mPa·s的羧纖維素產(chǎn)品。

在工藝條件的驗證試驗中進一步證實了工藝條件的實用性和可靠性。用自制的成膜基材進行復(fù)合膜的試驗。B：膜的制備方法

  吹膜級全降解塑料生產(chǎn)廠家用自制的成膜基材CMC和小麥面筋蛋白WG按一定配比配成混合粉，再配制一定濃度的，在不斷攪拌的情況下把一定質(zhì)量的混合粉加入到配制好的中，再加入一定量的增塑劑并攪拌。然后用1mol/LHCl和1mol/LNa2CO3溶液調(diào)節(jié)成膜溶液到的pH，再在溫度下攪拌使其反應(yīng)一定時間后過篩、離心脫氣，然后取一定量的成膜液倒在成膜板上，60℃下干燥10h后揭膜，放入干燥器中待測。C：成膜工藝路線

D：結(jié)論

  成膜材料CMC和WG均是食品添加劑，在食品中的使用量沒有限制，因此其作為可食性包裝材料是安全的；甘油作為增塑劑，也是我國允許使用的食品添加劑，食用后對人體無作用。

  Na2CO3和HCl作為調(diào)節(jié)pH值的化學(xué)試劑，也是允許使用的添加劑，加入的量也在允許使用的范圍內(nèi)。

  在整個成膜過程中無激烈的化學(xué)反應(yīng)，只需在成膜后使用前進行適當(dāng)?shù)南咎幚砑纯?。因此，這種方法所制成的CMC-WG復(fù)合可食性包裝膜是可食和安全的。

可降解塑料面臨的挑戰(zhàn)國內(nèi)

  1）成本較高，雖然近幾年隨著產(chǎn)能規(guī)模的擴大，價格已有下降，但平均價格仍是傳統(tǒng)塑料的2 ～ 3倍（淀粉基塑料除外）；2）生物降解塑料的降解需要一定的微生物環(huán)境，因此對其回收及回收后如何堆肥也是需要考慮的一個重要問題；3）吹膜級全降解塑料生產(chǎn)廠家的性能與傳統(tǒng)石油基塑料相比還有差距，大部分性能不如石油基塑料（除PBS，PBTA）；4）很多生物基降解塑料的原料來源是玉米、木薯等，需要考慮“吃”和“用”的平衡問題；（可參考1噸PLA要消耗2.5噸玉米，發(fā)展PLA真的糟蹋糧食嗎？一文）總而言之，PLA的發(fā)展面臨著擴大產(chǎn)能、乳酸的玉米為主原料來源的道德問題及其價格波動等諸多挑戰(zhàn)；PBAT也面臨著石油的非生物質(zhì)資源來源問題、未來石油價格波動問題、應(yīng)用場景較窄、以及降解產(chǎn)物風(fēng)險評估等問題。這些問題需要學(xué)術(shù)界與產(chǎn)業(yè)界攜手攻關(guān)、共同探索，找到解決以上問題的途徑與方案。

全降解材料有機堆肥的發(fā)酵過程簡單可分為以下4各階段

  1、發(fā)熱階段堆肥制作初期，吹膜級全降解塑料生產(chǎn)廠家在堆肥中的微生物以中溫、好氣性的種類為主，常見的是芽孢和霉菌。它們啟動堆肥的發(fā)酵過程，在好氣性條件下旺盛分解易分解有機物質(zhì)（如簡單糖類、淀粉、蛋白質(zhì)等），產(chǎn)生大量的熱，不斷提高堆肥溫度，從20℃左右上升至40℃，稱為發(fā)熱階段，或中溫階段。  2、高溫階段隨著溫度的提高，好熱性的微生物逐漸取代中溫性的種類而起主導(dǎo)作用，溫度持續(xù)上升，一般在幾天之內(nèi)即達50℃以上，進入高溫階段。

在高溫階段，好熱和好熱真菌成為主要種類。它們對堆肥中復(fù)雜的有機物質(zhì)（如纖維素、半纖維素、果膠物質(zhì)等）進行強烈分解，熱量積累，堆肥溫度上升至60-70℃，甚至可高達80℃。隨即大多數(shù)好熱性微生物也大量或進入休眠狀態(tài)（20天以上），這對加快堆肥的腐熟有很重要的作用。堆肥不當(dāng)?shù)亩逊?，只有很短的高溫期，或者根本達不到高溫，因而腐熟很慢，在半年或者更長時期內(nèi)還達不到半腐熟狀態(tài)。  3、降溫階段當(dāng)高溫階段持續(xù)一定時間后，纖維素、半纖維素、果膠物質(zhì)大部分已被分解，剩下很難分解的復(fù)雜成分（如木質(zhì)素）和新形成的腐殖質(zhì)，微生物的活動減弱，溫度逐漸下降。當(dāng)溫度下降到40℃以下時，中溫性微生物又成為優(yōu)勢種類。

如果降溫階段來的早，表明堆制條件不夠理想，植物性物質(zhì)分解不充分。這時可以翻堆，將堆積材料拌勻，使之產(chǎn)生第二次發(fā)熱、升溫，以促進堆肥的腐熟。  4、腐熟保肥階段堆肥腐熟后，體積縮小，堆溫下降至稍高于氣溫，這時應(yīng)將堆肥壓緊，造成厭氣狀態(tài)，使有機質(zhì)礦化作用減弱，以利于保肥。