混凝土輸送泵工作中如何解決斷流現(xiàn)象呢？

對于大多數(shù)泵送系統(tǒng)而言，可通過采用電比例控制恒功率柱塞泵來解決斷流問題。應(yīng)根據(jù)施工場地特點及混凝土澆筑方案進(jìn)行配管，配管設(shè)計時要校核管路的水平換算距離是否與混凝土泵的泵送距離相適應(yīng)。由于電比例控制 恒功率控制是電控變量優(yōu)先于恒功率控制，在低于功率雙曲線時排量受控制電流的調(diào)整，在換向過程及換向后油缸活塞推動管道中的砼運(yùn)動前，系統(tǒng)壓力通常低于泵送壓力，可以采用增大主油泵排量實現(xiàn)分配閥快速換向，減少換向后到開始推動砼時間，實現(xiàn)砼流從表觀上不斷流。

混凝土輸送泵有一些易損件需要定期可做磨損檢查，以保證設(shè)備可以更好的使用和運(yùn)轉(zhuǎn)，本篇文章小編就為大家介紹一下混凝土輸送泵哪些易損件需要做磨損檢查：混凝土輸送泵那些易損件需要做磨損檢查？

輸送缸的磨損與更換：

當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送缸鉻層磨損后出現(xiàn)基本材料時，則需要更換輸送缸，更換輸送缸要拆除料斗與底架的聯(lián)接螺栓及所有與泵送系統(tǒng)相連的液壓油管、潤滑油管、輔助定位裝置和冷水卻系統(tǒng)。4、機(jī)械化程度高，需要的勞動力少，施工組織簡略，抗壓強(qiáng)度高，混凝土的抗壓強(qiáng)度一般為20～40Mpa，有的可高達(dá)80～120Mpa，適合做規(guī)劃材料。在維修車間用吊車整體吊出泵送系統(tǒng)后再拆除輸送缸，更換新的輸送缸，拆除時，混凝土輸送泵輸送缸、主油缸下應(yīng)墊物以防翹翻。

混凝土輸送泵在作業(yè)時正確的使用方法

1、直線敷設(shè)管道：在混凝土輸送泵管道敷設(shè)過程，一般需要保證泵送設(shè)備的管道敷設(shè)線和澆注點是直的，彎曲度盡量減小。同時，混凝土泵管道支架的鋪設(shè)和管道的固定必須嚴(yán)密可靠，管道接頭應(yīng)保持密封可靠，不要將軟管和鋼管混在一起。

2、混凝土輸送泵關(guān)鍵部位的安裝：安裝過程中，嚴(yán)禁將立管直接連接到地面泵輸出端口。建議在安裝立管前安裝長度不小于10米的水平管，以確保泵內(nèi)安裝水平管，安裝止回閥

3、如果混凝土輸送泵管堵塞，建議先停止泵送。檢查完堵塞的管道后，取出管道清洗干凈，然后重新安裝牢固，再密封清洗。

混凝土輸送泵提升效率的小方法

混凝土輸送泵如何使用的更長久是很多客戶都想知道的，就算是再厲害的設(shè)備要要是沒有一定的保養(yǎng)和操作也是不行的，所以想讓混凝土泵效率更高，那么一些關(guān)鍵部位的保養(yǎng)工作還是需要做好的。

注意是否有磨損：當(dāng)輸送缸不是損壞的涂層和混凝土砂漿或砂存在于水箱后方的活塞,它意味著活塞磨損,密封體,指導(dǎo)環(huán)和塵埃環(huán)需要更換。保持混凝土輸送泵的活塞的密封圈和導(dǎo)向環(huán)的清潔和潤滑。