Si-C合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金，一般叫做硅碳合金，也可叫做高碳硅?？纱婀梃F碳化硅增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成份力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。硅碳合金之所以受廣大用戶(hù)的喜愛(ài)，是因?yàn)槠渥陨韮?yōu)點(diǎn)，而且相較于同類(lèi)型產(chǎn)品價(jià)位上便宜一些。

傳統(tǒng)的硅錳合金，硅鐵資源日益緊張，市場(chǎng)價(jià)格一路攀升，使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量終點(diǎn)溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動(dòng)大。導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。

長(zhǎng)期以來(lái)，合金具有不調(diào)整，在對(duì)傳統(tǒng)的單一，即Q195比較合金結(jié)構(gòu)，Q235鋼用錳硅 硅鐵 siaicaba SiC 滲碳劑技術(shù)，HRB33HRB400鋼滲碳劑生產(chǎn)過(guò)程中利用錳硅硅鐵。但傳統(tǒng)的SiMn合金，鐵硅資源日益緊張，市場(chǎng)價(jià)格繼續(xù)上漲，使轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，降低鋼的利潤(rùn)空間，且回收率由傳統(tǒng)的合金轉(zhuǎn)換器操作影響較大，鋼材用量，終點(diǎn)溫度和渣量使合金成分完成了在波動(dòng)。

碳是鋼鐵材料的主要合金元素，碳在鋼材中的主要作用是形成固溶體組織，提高鋼的強(qiáng)度，如鐵素體，奧氏體組織，都溶解有碳元素；形成碳化物組織，可提高鋼的硬度及耐磨性?？偟膩?lái)講，碳在鋼材中，含碳量越高，鋼的強(qiáng)度，硬度就越高，但塑性，韌性也會(huì)隨之降低；反之，含碳量越低，鋼的塑性，韌性越高，其強(qiáng)度，硬度也會(huì)隨之降低。

硅碳合金是一種很特殊的新型合金可代替硅鐵碳化硅增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成份力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，可以降低成本。其實(shí)，如果按照物理狀態(tài)的不同，可以將硅碳合金分為硅碳合金塊，硅碳合金球。雖然物理狀態(tài)不同，但成分是一樣的。

在煉鋼生產(chǎn)中，尤其對(duì)于轉(zhuǎn)爐煉鋼中使用效果非常顯著，在鋼包內(nèi)用作添加劑處理鋼水脫氧使用后，與傳統(tǒng)脫氧材料相比具有很多特點(diǎn)。鋼包內(nèi)鋼水氧活度降低，合金消耗量減少，全收得率得以提高，生產(chǎn)成本降低。能縮短冶煉時(shí)間，且能達(dá)到鋼包內(nèi)脫氧及合金化的效果。

硅碳合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金。是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵碳化硅增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成份力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。其特點(diǎn)改善鋼水質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善產(chǎn)品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟(jì)效益。