大尺寸型材，這是第二大模具粘著力。

小尺寸的方孔、方骨、圓孔、圓骨、圓柱、不規(guī)則孔、不規(guī)則骨、深骨(深加強(qiáng)肋)等是第三大結(jié)合力。當(dāng)數(shù)量較大時(shí)，它們的總芯片結(jié)合力將超過(guò)大形狀內(nèi)孔的芯片結(jié)合力。此外，具有這些形狀的膠水位置具有廣泛的應(yīng)用，并且可以用作定位位置、固定位置、鎖定位置、功能位置等。如螺桿、鍵導(dǎo)向橡膠筋、加強(qiáng)筋、開(kāi)關(guān)定位方筋、受力部位縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)筋等。該零件的粘著力是所有粘著力中難以判斷的粘著力，也是設(shè)計(jì)頂針尺寸時(shí)難以設(shè)計(jì)的一個(gè)因素。

模具注射成型是一種加工方法，用于批量生產(chǎn)一些形狀復(fù)雜的零件。具體原理是:加熱熔化的塑料原料被注塑機(jī)的螺桿推動(dòng)，在高壓入塑料模具的模腔，冷卻固化后，得到塑料成型產(chǎn)品。

塑料模具由動(dòng)模和定模組成，動(dòng)模安裝在注塑機(jī)的動(dòng)模板上，定模安裝在注塑機(jī)的定模板上。注射成型時(shí)，動(dòng)模和定模閉合形成澆注系統(tǒng)和模腔，開(kāi)模時(shí)，動(dòng)模和定模分開(kāi)取出塑料制品。

盡管由于塑料的種類(lèi)和性能、塑料產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)器的類(lèi)型，模具的結(jié)構(gòu)可能有很大的不同，但基本結(jié)構(gòu)是相同的。

壓模壓模又稱(chēng)壓?；蚰z壓模。該模具的成型工藝特點(diǎn)是將塑料原料直接加入到敞開(kāi)的模腔中，然后合模。塑料在熱和壓力的作用下熔化后，模腔內(nèi)充滿(mǎn)一定的壓力。這時(shí)，塑料的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，逐漸硬化和凝固。壓模主要用于熱固性塑料，模制塑料零件主要用于電器開(kāi)關(guān)和日常用品的外殼。

轉(zhuǎn)移模具轉(zhuǎn)移模具也稱(chēng)為注射模具或擠壓模具。該模具的成型工藝是將塑料原料加入預(yù)熱的進(jìn)料室，然后通過(guò)壓力柱對(duì)進(jìn)料室中的塑料原料施加壓力，塑料在高溫高壓下熔化，通過(guò)模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔，然后發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，逐漸固化成型。傳遞模塑技術(shù)主要用于熱固性塑料，可用于成型形狀復(fù)雜的塑料零件。