怎樣延長渣漿泵的使用壽命

渣漿泵的使用壽命關(guān)系到使用場景的生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效益，如果選型不合理或者使用維護(hù)不到位，可能會使渣漿泵的使用壽命縮短，對生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。使用環(huán)境的不同決定了渣漿泵的選型，同時(shí)渣漿泵的選型設(shè)計(jì)業(yè)關(guān)系著渣漿泵本身及其渣漿泵配件的使用壽命及其運(yùn)行是否穩(wěn)定。那么如何選型才能延長渣漿泵的使用壽命以取得0大的經(jīng)濟(jì)效益呢？調(diào)速方式方面對渣漿泵的影響： 在冶金行業(yè)漿體輸送過程中，由于受多種因素影響(諸如：給礦量、礦漿水固比以及循環(huán)水的添加量的變化)，渣漿泵的運(yùn)行工況點(diǎn)變化較大，有時(shí)甚至出現(xiàn)輸送礦漿量最0大與最0小值相差1倍的情況。

一、合理的產(chǎn)品選型

  包括對流部件運(yùn)用材料的耐磨性和泵的其它制造質(zhì)量等。在選型設(shè)計(jì)中，就是要考慮到以上因素，對渣漿泵進(jìn)行合理的選型。

二、渣漿泵的布置

  在渣漿泵的布置中，應(yīng)考慮泵的氣蝕余量，使吸水管路的損失盡量減少。

三、渣漿泵的設(shè)計(jì)流量盡可能的小

 由于泵體內(nèi)擴(kuò)漿的流動，礦漿對渣漿泵體內(nèi)的承磨部件產(chǎn)生沖擊和摩擦，從而導(dǎo)致承磨部件產(chǎn)生磨損。很明顯，同樣的礦漿及流量，礦漿的流速越慢，泵的承磨部件磨損速度就越慢，泵的使用壽命就越長。

一、泵的轉(zhuǎn)速越低越好

 由于泵的轉(zhuǎn)速越低，渣漿泵的葉輪與礦漿的相對速度也就越低，即與礦粒的相對速度也是越低的，因此葉輪的磨損速度也越慢。另外，不同的渣漿泵要達(dá)到相同流量，一般是葉輪直徑大時(shí)轉(zhuǎn)速低，葉輪直徑小時(shí)轉(zhuǎn)速高。

渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有腐蝕性固體顆粒的漿體。如冶金礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰。洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。使用環(huán)境的不同決定了渣漿泵的選型，同時(shí)渣漿泵的選型設(shè)計(jì)業(yè)關(guān)系著渣漿泵本身及其渣漿泵配件的使用壽命及其運(yùn)行是否穩(wěn)定。以zJ系列渣漿泵為例，葉輪與前護(hù)板的間隙應(yīng)保持在0．75—1mm之間。因此說一個(gè)科學(xué)的設(shè)計(jì)，對渣漿泵是極其重要的。

日常運(yùn)行維護(hù)渣漿泵

為使渣漿泵安全可靠運(yùn)行，充分發(fā)揮設(shè)備效能，日常運(yùn)行維護(hù)十分重要。在日常工作中應(yīng)做以下幾方面的工作。
      首先做到每日點(diǎn)檢泵運(yùn)行情況，檢查油位是否合適；運(yùn)行聲音是否正常；是否有振動及泄漏情況。
      發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，避免由于點(diǎn)檢遺漏造成不必要的費(fèi)用。其次應(yīng)關(guān)注礦漿池來料液位，嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行會嚴(yán)重影響渣漿泵過流部件使用壽命。為保證泵的運(yùn)行，需定期(使用一段時(shí)期后，過流部件會產(chǎn)生磨損，在運(yùn)行條件不變的情況下，排送量及出口壓力均有不同程度降低，電機(jī)運(yùn)行電流緩慢下降時(shí))調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙，使其在保證運(yùn)行工況點(diǎn)時(shí)處于狀態(tài)。以zJ系列渣漿泵為例，葉輪與前護(hù)板的間隙應(yīng)保持在0．75—1mm之間。為此，我們可以根據(jù)ZJ系列渣漿泵的特點(diǎn)，特提出如下維護(hù)保養(yǎng)的要求，請用戶參考。

渣漿泵調(diào)試出現(xiàn)的問題

渣漿泵調(diào)試開始后，電機(jī)表面溫度高、電機(jī)電流達(dá)52A、底渣系統(tǒng)總用水量偏大的異常現(xiàn)象。尤其是調(diào)試爐底渣系統(tǒng)時(shí)正值夏季，渣漿泵電機(jī)表面溫度達(dá)110℃、軸承溫度也達(dá)95℃，這種惡劣工況已嚴(yán)重威脅到電機(jī)及底渣系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，借助移動流量計(jì)發(fā)現(xiàn)渣漿泵的流量嚴(yán)重過負(fù)荷。
      渣漿泵過負(fù)荷運(yùn)行不僅容易損壞電機(jī)、減少電機(jī)使用壽命、增加電力損耗，而且兩臺爐渣漿泵打至前池的水多出約100T/H，造成灰渣泵的出力也偏大許多，灰渣泵轉(zhuǎn)速約660轉(zhuǎn)、電機(jī)電流約320A（設(shè)計(jì)工況轉(zhuǎn)速約550轉(zhuǎn)、電流約280A）。渣漿泵及灰渣泵轉(zhuǎn)速提高后不僅浪費(fèi)大量能耗，而且管線內(nèi)流速過高加快了管線磨損，減少了管線的使用壽命，大量灰渣水排至灰場后又造成排污水的增加，加大了對環(huán)境的污染。
      底渣系統(tǒng)用水多后，不僅造成高、低壓泵（給底渣系統(tǒng)供水）出力加大增加能耗同時(shí)使系統(tǒng)整體補(bǔ)水量加大，增加循環(huán)水的使用量。循環(huán)水大量使用后又造成循環(huán)水池補(bǔ)水量增加、濃縮比降低。廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，其固液混合物重量濃度：灰漿45%，礦漿60%，泵可浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封或軸封水。
      總而言之，由于渣漿泵用水過多且無法調(diào)節(jié)，不僅造成大量水資源浪費(fèi)而且增加系統(tǒng)的能耗，威脅整個(gè)除灰系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，因此有必要對渣漿泵進(jìn)行技改降低泵的流量使其穩(wěn)定運(yùn)行且節(jié)能降耗。

渣漿泵葉片出口安放角

渣漿泵葉片出口安放角：

  由于漿體中不同大小的顆粒在渣漿泵葉輪中的運(yùn)動軌跡不盡相同，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分了解漿體粒徑組成及分布情況。小顆粒介質(zhì)受離心力小，從而沿葉片工作面運(yùn)動；大顆粒介質(zhì)受較大的離心力，運(yùn)動時(shí)原理葉片工作面。常用的β2的范圍是18~40°，在設(shè)計(jì)輸送含較大顆粒漿體的渣漿泵時(shí)，應(yīng)將葉片出口安放角適當(dāng)加大，這樣能減少顆粒與葉片出口的磨損，從而提高葉輪使用壽命。相反，若設(shè)計(jì)輸送含較細(xì)小顆粒漿體的渣漿泵時(shí)，應(yīng)將葉片出口安放角適當(dāng)減小。電力行業(yè)（發(fā)電廠）在我國主要是水力發(fā)電和火力發(fā)電，火電廠通過燃煤發(fā)電，會產(chǎn)生很多的灰渣夾雜著水垢，這就需要渣漿泵來將其清理掉，所以火電廠也稱渣漿泵為灰渣泵。