水泥制管機節(jié)能改造

節(jié)能減排現(xiàn)代任何一個企業(yè)生產(chǎn)都要優(yōu)先考慮的，尤其是芯模振動制管設(shè)備報價的節(jié)能改造。我國政府十分關(guān)注水泥制管設(shè)備行業(yè)的節(jié)能改造工作，采取了對回轉(zhuǎn)窯進行節(jié)能改造、大力推行新的節(jié)能技術(shù)等措施，都已經(jīng)取得了初步成效。水泥行業(yè)“十二五”規(guī)劃要求，到“十二五”末，全國水泥生產(chǎn)平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。如按我國水泥年產(chǎn)20億噸計算，達到節(jié)能指標，則每年可節(jié)約百萬噸煤，節(jié)電百億kWh，并且可使廢氣排放量降低，有利于保護環(huán)境，同時也降低了企業(yè)成本。水泥制管設(shè)備行業(yè)通過變頻節(jié)能改造，可以大大降低能耗，提高電動機系統(tǒng)的效率。水泥管的應(yīng)用范圍非常廣泛，其制作原材料來源廣，制作的工藝較為簡單，并且水泥管具有著較高的承壓能力，不容易受到各種物質(zhì)的腐蝕，使用壽命較長，維修費用較低，因此得到了建筑部門的推廣應(yīng)用。

排水管行業(yè)

中國鋼筋混凝土排水管行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀1.行業(yè)經(jīng)濟規(guī)模和技術(shù)水平（1）混凝土排水管行業(yè)規(guī)模：根據(jù)新的統(tǒng)計信息：中國已獲得約1500家工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可排水管企業(yè);鋼筋混凝土排水管的制造和應(yīng)用的大規(guī)格是Φ4000mm。 （2）鋼筋混凝土排水管技術(shù)水平：目前，它擁有世界先進的制管技術(shù)。成型工藝包括：離心成型工藝，懸浮輥成型工藝，芯模振動成型工藝，垂直徑向擠出成型。3、水泥制管機產(chǎn)磚時磚面松懈、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管機脫磚時上模本人隨下模上提，緣由是上壓頭壓力過低。工藝，垂直附件成型工藝，垂直插入振動工藝等

“提升芯模振動成形工藝方法”是一種全新的排水管生產(chǎn)工藝方法，成功克服了傳統(tǒng)排水管制造工藝的缺點和自動化程度低的問題。與常用的混凝土排水管懸掛輥成型工藝相比，“提升芯模振動成型工藝”的特點包括以下四個方面：（1）智能化，全自動化生產(chǎn)約為傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的五倍，每一個每小時可生產(chǎn)18-20件，每小時生產(chǎn)23件，大大提高了生產(chǎn)成型車間面積和成品堆放面積的利用率。 （2）相同容量約為1/8，懸掛輥生產(chǎn)線包括約4至5人，如開合模具，蒸汽等。同樣的生產(chǎn)能力為16人，生產(chǎn)線雇用2人到3個人。提高了自動化程度，減輕了工人的緊張程度，改善了工作環(huán)境。 （3）采用干硬混凝土釋放模具和蒸汽，降低生產(chǎn)成本。節(jié)能減排和綠色環(huán)保工作符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。 （4）產(chǎn)品緊湊性高，水泥用量適當減少，產(chǎn)品合格率高。徑向擠壓制管機機械系統(tǒng)主要通過各種機械元件的運作來提高制管的工作效率。

生產(chǎn)水泥管這些設(shè)備怎么能少

生產(chǎn)水泥管，除了芯模振動制管設(shè)備報價，這些設(shè)備也少不了！

1、水泥管模具

水泥管模具是除主機外第二重要的設(shè)備，它一定要跟制管機配套運用，不能通用。

2、喂料機

喂料機是主機的隸屬設(shè)備，選擇哪種主機就得選擇相應(yīng)的喂料機，它不光不妨儉省工作力、升高制造效率還可以降低制造本錢。

3、鋼筋骨架機(滾焊機)

鋼筋骨架機是簡單的鋼筋籠成型設(shè)備，因其擁有價值低，也沒有電費、維修費等本錢，也是初期投資水泥管廠。而滾焊機由于投資大，自動焊接成型，提議有條件的個體或企業(yè)選擇。