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目前來(lái)說(shuō)，鋼板切割方式包括了自動(dòng)式切割和半自動(dòng)切割，如果是前者的設(shè)備的配置和各個(gè)參數(shù)調(diào)整是關(guān)鍵，比如割嘴、切割速度、切割直度等等，而后者的話(huà)切割質(zhì)量好壞與否是看操作人員的技能和經(jīng)驗(yàn)，比如力度的大小，角度的把握等等。

另外周?chē)h(huán)境因素也是影響切割的重要部分，在加工過(guò)程中一般都會(huì)有微小誤差存在，但只要控制在合理的范圍之內(nèi)，并不會(huì)對(duì)工件的使用產(chǎn)生影響。只是由于工件都比較小，切割精度還是要盡量高一些為好。

數(shù)控火焰切割機(jī)在執(zhí)行鋼板切割任務(wù)的時(shí)候，一步是對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱處理，因此在切割設(shè)備上進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠酂嵩O(shè)置非常關(guān)鍵。到底要符合哪些基本要求呢？看專(zhuān)家是怎么建議的？

切割機(jī)的預(yù)熱設(shè)置主要包括兩方面，一是預(yù)熱時(shí)間，二就是預(yù)熱溫度。其中預(yù)熱時(shí)間的長(zhǎng)短主要是根據(jù)切割工件的厚度來(lái)決定的，而溫度并不是越高越好，要與工件材料的特性相匹配。數(shù)控火焰切割機(jī)切割鋼板中所要達(dá)到的預(yù)熱要求：數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用之后，就連傳統(tǒng)的火焰切割機(jī)也發(fā)生了很大的變化，成為一種較為理想的鋼板切割設(shè)備。數(shù)控火焰切割機(jī)作業(yè)的時(shí)候，燃燒是通過(guò)輸送切割氧開(kāi)始的，隨著熱量的升高，燃燒會(huì)逐漸擴(kuò)大。

為了保證預(yù)熱過(guò)程的順利進(jìn)行，點(diǎn)火溫度必須要低于材料的熔化溫度，經(jīng)過(guò)預(yù)熱后的材料會(huì)在更短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到切割所需的問(wèn)題。由于工件中金屬元素比例的上升，切割工序會(huì)變得越來(lái)越困難，因此并不是所有的材料都適合采用數(shù)控火焰切割方式。

鋼材切割加工：數(shù)控等離子的切割嘴該如何避免過(guò)快損耗？

由于使用等離子切割時(shí)割嘴損耗是比較嚴(yán)重的，因此要多關(guān)注一下，首先要購(gòu)買(mǎi)優(yōu)質(zhì)的切割嘴，避免因質(zhì)量欠佳而加劇使用過(guò)程中割嘴損耗。正常情況下，一套電極割嘴使用壽命為3-4小時(shí)左右，除非是在其本身存在質(zhì)量問(wèn)題，或是使用不當(dāng)?shù)那闆r下，才會(huì)過(guò)快的損耗。考慮到數(shù)控切割的作業(yè)環(huán)境以及作業(yè)要求的特殊性，對(duì)于所選用的設(shè)備也提出了一些要求，只有在滿(mǎn)足這些要求的前提下，數(shù)控切割工藝還能順利的開(kāi)展和完成。

因此除了要選購(gòu)優(yōu)質(zhì)切割嘴之外，還要考慮電極噴嘴與割槍的配合程度，同時(shí)在切割的時(shí)候不要將其離材料過(guò)近。另外，外部輸入電壓的穩(wěn)定性，以及材料的特性也是影響切割嘴使用壽命的主要因素之一。

說(shuō)到鋼板切割那就不得不提激光加熱法，雖然可以實(shí)現(xiàn)切割目的的方式有很多，但是值得推薦的還是這一方法。利用激光加熱進(jìn)行對(duì)鋼板切割，比常規(guī)鋼板切割的優(yōu)勢(shì)要明顯很多，就算是缺點(diǎn)相信zui終還是會(huì)解決的。

激光加熱鋼板切割可以切割各種高硬度和高熔點(diǎn)的材料，在材料品種方面不會(huì)受多大的限制，這是因?yàn)榧す獾墓β誓康谋容^高，可以滿(mǎn)足不同材料的作業(yè)要求。作為自然界中快的速度，光速肯定無(wú)人能敵，因此快速的激光加熱可以大幅度提高切割效率，并且減少對(duì)工件的熱影響。一旦超出了這個(gè)范圍，切割的均勻整齊度就會(huì)被破壞，那就達(dá)不到理想的切割效果了。

工況是不一樣的，但這也阻礙不了激光加熱切割的進(jìn)行，不管是大氣、真空還是其他氣氛中，激光切割都不會(huì)受影響。目前，對(duì)于激光加熱法zui大的問(wèn)題就是價(jià)格高和能量轉(zhuǎn)換率低，但相應(yīng)隨著技術(shù)的普及和進(jìn)步，這都將不成問(wèn)題。