圓刀片處理的關(guān)鍵3個(gè)步驟：

1.整個(gè)工業(yè)刀片退火和等溫退火，整個(gè)退火也稱為再結(jié)晶退火，通常稱為退火，這對于各種類型的碳鋼和亞共析組分的合金鋼，工業(yè)葉片和熱 - 的鑄造是重要的。 軋制型材，有時(shí)用于焊接結(jié)構(gòu)。 普通工業(yè)葉片通常用作一些重型工件的 終蕞熱處理或用作某些工件的后處理熱處理。

2.球化退火球化退火對于過共析的碳鋼和合金工具鋼（例如用于制造切削工具，工業(yè)刀片和模具的鋼種）非常重要。 其重要目的是降低硬度，改善可加工性，并為后淬火做準(zhǔn)備。

3.消除應(yīng)力退火應(yīng)力消除退火，也稱為高溫退火（或低溫回火），對于消除由工業(yè)葉片和工業(yè)葉片制造商制造的葉片是重要的。 刀片通常是堅(jiān)固的并且具有良好的切削性能，但是在長時(shí)間使用后它們肯定會在一定程度上磨損，并且這種磨損量與以下關(guān)鍵因素有關(guān)。

加工圓刀片懸長加大時(shí)，刀領(lǐng)會發(fā)作振蕩而不得不下降切削條件。別的刀片不僅是因?yàn)槟湍バ圆蛔阒率贡廊?，并且刀體的振蕩將會極大地下降刃口的防崩刃性。特別是在無人自動(dòng)化加工時(shí)容易致使刀亡機(jī)毀等重大事故發(fā)作。在這里，我們針對這些標(biāo)題介紹一下本公司新開宣布的高進(jìn)給新干線組合刀體系列所采納的改進(jìn)對策。

當(dāng)被加工資料為s55c（201hb），運(yùn)用刀片類型wdmw050316ztr的jc5040材質(zhì)進(jìn)行加工。切削參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速為n=2390min-1，切削速度v=150m/min，每刃進(jìn)給f=1.0mm/刃，進(jìn)給速度為f=4800mm/min，軸向切深ar=0.3mm，徑向切寬ad=12mm。運(yùn)用吹風(fēng)冷卻進(jìn)剛刀體在高速高進(jìn)給的條件下運(yùn)用，因?yàn)檎袷幒艽?，刀片發(fā)生崩刃，切削至25m長時(shí)即不能運(yùn)用。而“很強(qiáng)硬桿”系列在一樣條件下加工至525m（切削時(shí)刻109分鐘）亦沒發(fā)生崩刃表象，獲得了21倍以上的壽數(shù)。

圓刀片廣泛運(yùn)用于紙管、林業(yè)、木工機(jī)械、塑料破碎、邊封、中封機(jī)械、底封制袋機(jī)、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機(jī)電、藥材、橡膠等各種行業(yè)。

由于對圓刀片的高精度要求，山高在生產(chǎn)和加工上投入了大量的人力和財(cái)力。 現(xiàn)在我們可以保證厚度公差為0.0005mm。 對于一定的內(nèi)圓，公差可以達(dá)到H3。 所有高精度產(chǎn)品檢查均在恒溫室內(nèi)進(jìn)行。 隨著對鈑金加工精度的不斷提高的要求，我們開發(fā)了比較高精度切削刀具，迄今為止，其精度僅能與準(zhǔn)確銑削刀具相媲美。 0.001慢的厚度公差和Ra0.1u表面粗糙度已成為我們的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。 利用我們的知識和技能，我們還可以滿足客戶對更高公差的要求，例如厚度，平行度和平面度。

異形刀片操作注意事項(xiàng):

1 ,異形刀片為使用者依不用的材料設(shè)計(jì)不同的刀具，主要分為五大類:弧形刀片、齒形刀片、梯形刀片、鋸齒刀片、異形刀片

等。使用者需依照不同的材料選擇用不同的刀具,以達(dá)到切削的效果及耐用程度,避免刀具因過大的壓力而扭斷,所有的刀具均以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)而設(shè)計(jì)。

2、所有刀具在制作完成之際,均通過平衡檢測,保證沒有徑跳的疑慮,為再次保障刀具在使用中無擺動(dòng)和跳動(dòng),清注意選擇機(jī)械設(shè)備和優(yōu)良的夾套。

3、夾套-定要選用合適的尺寸 ,若發(fā)現(xiàn)夾套已有不夠圓或是磨損的情況,會導(dǎo)致夾套無法正常且正確的夾緊刀具,請立即更換具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的夾套,避免刀具在高速旋轉(zhuǎn)之下產(chǎn)生柄部震動(dòng)，飛脫或扭斷的危險(xiǎn)情況。

4、刀具柄部的裝設(shè)應(yīng)按照歐盟規(guī)定,例如12.7mm柄徑的夾持深度必須達(dá)到24mm ,以保持刀柄應(yīng)有的壓力承受范圍。

5、轉(zhuǎn)速的設(shè)定:外徑較大的刀具應(yīng)按照以下轉(zhuǎn)速表設(shè)置,并緩慢推進(jìn),保持均勻的推進(jìn)點(diǎn)速度,切勿在切削過程中停止推進(jìn)的動(dòng)作。

6、當(dāng)?shù)毒呤褂免g了,請更換新的刀具,切勿繼續(xù)使用,以免發(fā)生刀具斷裂和意外。

7、使用刀具時(shí)請選用刀刃長度大于工作物件,例如欲銑12.7深度的溝槽,清選用25.4mm刀刃長度的刀具, 避免選用12.7mm

8、操作加工時(shí),請使用者佩戴安全眼鏡,安全推把,使用桌上型機(jī)器設(shè)備是也需使用防反彈裝置,避免工作物件在高速切削時(shí)反彈產(chǎn)生意外。