外取熱器取熱管泄露原因?及處理

進入外取熱器催化劑不均，使管子受熱不均，熱膨脹不好，因應力集中而造成管子損壞。內(nèi)取熱器投資少，結(jié)構(gòu)簡單，不需要催化劑循環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，不需要增壓風系統(tǒng)。長時間催化劑沖刷使管壁磨損。安裝和制造質(zhì)量差。管子內(nèi)有雜質(zhì)堵塞，水循環(huán)不好造成管子局部過熱而損壞。水質(zhì)不合格，沒有按規(guī)定排污，管子內(nèi)部結(jié)垢，使管子局部過熱而損壞。 水循環(huán)速率過低運行，使管子受熱不均。         

處理  ：發(fā)現(xiàn)外取熱管泄露，應降低外取熱負荷，根據(jù)再生壓力和溫度變化情況做適當調(diào)節(jié)，情況嚴重時應切除外取熱器。

蒸汽溫度下降。

給水流量不正常的大于蒸汽流量。

嚴重滿水時，蒸汽管道法蘭冒汽，發(fā)生水擊。          

汽包減水

原因                

儀表指示水位不正確，使操作員誤操作。         

儀表系統(tǒng)故障，造成給水調(diào)節(jié)閥失靈，處理不及時。         

排污時間過長，沒有注意水位變動。         

給水壓力降低。        

處理                

檢查沖洗水位計，正確判斷減水程度

給水調(diào)節(jié)閥自控失靈，應立即改手動操作，如儀表故障，調(diào)節(jié)閥失靈，應改為旁路上水。

查找泄漏爐管的方法與經(jīng)驗

外取熱器的爐管泄漏，首先就是要查找泄漏源，這里作為從事催化裂化外取熱器生產(chǎn)廠家的洛陽琦昌廠家有一些經(jīng)驗告知：

（1）優(yōu)先查找外取熱器下料側(cè)管束；

（2）先關閉待查管束排汽閥后根據(jù)入口壓力表壓力變化情況緩慢關小直至關閉此管束的上水閥；

（3）在關閉上水閥時要嚴格控制管束壓力不超過5.5MPa，如果出現(xiàn)壓力持續(xù)上升則表明此管束不漏，如果出現(xiàn)壓力上升后持續(xù)下降則表明此管束泄漏；

（4）查出泄漏管束將其切出平穩(wěn)操作參數(shù)10分鐘后，檢查外取熱器汽水是否平衡，如果平衡則表明已無泄漏管束，如果不平衡則表明仍有泄漏管束按上述方法繼續(xù)查漏；

（5）將泄漏管束全部切出后，外操巡檢時要定期檢查切出管束的定排是否有水排出，如果連續(xù)有水排出表明上水閥內(nèi)漏，為避免催化劑水熱失活續(xù)加盲板；

（6）在關閉排汽閥時為避免閥前后壓差過大無法迅速打開此閥，此閥需有一定的小開度；

（7）在關閉上水閥后管束壓力會出現(xiàn)先上升后下降后再升的現(xiàn)象，是由于管束內(nèi)為飽和汽水混合物，壓力上升后部分蒸汽冷凝導致壓力出現(xiàn)下降。