X-RAY檢測設(shè)備被廣泛的應(yīng)用于BGA檢測、LED、SMT、半導體、電子連機器模組的檢測、封裝元件、鋁壓模鑄件、模壓塑料部件、陶瓷制品、電器和機械部件、自動化組件、農(nóng)業(yè)（種子檢測）3D打印分析、等工作。

盡管說X-RAY檢測設(shè)備在許多工作都可以通用，但是仍是要清楚自己的需求盡量找到適合自身產(chǎn)品檢測設(shè)備。

X-RAY檢測設(shè)備中有一個中心的部件，那便是光管。這個光管首要產(chǎn)生X射線，經(jīng)過X射線的原理知道，它可以透過工件對檢測體的內(nèi)部進行觀察。目前國內(nèi)X-RAY設(shè)備的光管基本上都是外采。收買時需留心。

安悅電子X-Ray設(shè)備結(jié)構(gòu)采用X-Ray平板360度旋轉(zhuǎn)，X/Y等多軸移動，無需移動載物臺即可多角度，多方向觀測檢測樣品。

檢測軟件由程序員編碼撰寫，這幾年不斷結(jié)合設(shè)備新功能及吸收用戶運用意見，軟件主要處理：降噪（疊加，濾波）；增強（改變部分或者全部圖像的灰階度）；對比度（窗寬窗位）；銳化/邊緣增強等等。檢測效果是業(yè)界先進的。

X-RAY智能點料機的工作原理：安悅電子的X-RAY點料機采用上部探測器和下部光管同步運動，載物臺采用固定結(jié)構(gòu)，可擺放長寬為1200mm*600mm的LED燈條、PCB線路板。在這個平臺范圍內(nèi)的任何位置的燈珠、點、孔等都可以進行有效檢測。

X-RAY智能點料機與傳統(tǒng)點料機的對比：傳統(tǒng)點料機點料速度慢，準確率低，人力成本高。智能X-RAY智能點料機，準確率高，人力成本相較比較低，點料的速度也是值得夸獎的。

測試的準備時間大大縮短。

能觀察到其他測試手段無法可靠探測到的缺陷，比如：虛焊、空氣孔和成型不良等。

對雙面板和多層板只需一次檢查（帶分層功能）。

提供相關(guān)測量信息，用來對生產(chǎn)工藝過程進行評估。如焊膏厚度、焊點下的焊錫量等。

近幾年x-ray檢測設(shè)備有了較快的發(fā)展，已從過去的2D檢測發(fā)展到3D檢測，具有SPC統(tǒng)計控制功能，能夠與裝配設(shè)備相連，實現(xiàn)實時監(jiān)控裝配質(zhì)量。目前3D檢測設(shè)備按分層功能區(qū)分有兩大類：不帶分層功能與具有分層功能。