眾所周知AOI設(shè)備能完成PCBa的定性檢測(cè)。作為定性檢測(cè)主要檢測(cè)漏件、錯(cuò)件、錯(cuò)位、反貼、立碑、側(cè)立、空焊、短接等。作為性能好的AOI還能完成PCBa的定量檢測(cè)，例如檢測(cè)元件位移量、焊點(diǎn)潤(rùn)濕角等。如果某品牌AOI只提供良或不良報(bào)告，那么那AOI只進(jìn)行定性檢測(cè)。也許有人以為如果AOI給出某些測(cè)量數(shù)據(jù)，就算進(jìn)行定量檢測(cè)。其實(shí)給出測(cè)量數(shù)據(jù)只是定量檢測(cè)設(shè)備的必要條件，作為充分條件是說(shuō)明檢測(cè)數(shù)據(jù)的有效性。檢測(cè)設(shè)備制造商必須讓用戶知道其設(shè)備的系統(tǒng)誤差。

圖像采集誤差或者說(shuō)光學(xué)誤差包括：光學(xué)鏡頭誤差、攝像頭誤差、模數(shù)轉(zhuǎn)換量化誤差、光學(xué)系統(tǒng)安裝誤差。光學(xué)系統(tǒng)安裝有固定安裝和可調(diào)安裝方式，不管哪一種安裝都存在一定的誤差，不能準(zhǔn)確保證每像素20微米或每像素25微米的設(shè)計(jì)值。固定安裝的放大倍數(shù)基本固定，設(shè)備一致性較好，可調(diào)整安裝比較靈活，但同時(shí)調(diào)整比較費(fèi)時(shí)。

AOI有漏判難道人就沒(méi)有了嗎？當(dāng)然，是大家都希望看到的事情，但是不現(xiàn)實(shí)，六西格瑪?shù)钠焚|(zhì)管理也是允許百萬(wàn)分之一的品質(zhì)缺陷的，那么aoi機(jī)器和人都會(huì)有誤判，漏判的可能。能用AOI ICT當(dāng)然好了，只是小的元件的電路板，ICT沒(méi)有地方下針。當(dāng)然，不要全依賴檢查，要統(tǒng)計(jì)故障，找到工藝的改進(jìn)辦法，少產(chǎn)生缺陷才是根本辦法；AOI 人工，這是理想的品質(zhì)檢查方式，通過(guò)AOI進(jìn)行不良反饋后列出AOI設(shè)備難檢測(cè)的清單,讓人工重點(diǎn)檢查AOI檢測(cè)的盲點(diǎn)或難檢的元件。

隨著SMT技術(shù)的普及，SMT元器件的密集化及細(xì)小化，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備（AOI）正被廣大電子制造廠商用來(lái)監(jiān)測(cè)和保證產(chǎn)品質(zhì)量。

相對(duì)于人工目視檢查來(lái)說(shuō)，AOI具有更高的可重復(fù)性和更快的檢測(cè)速度。因?yàn)樵缙谝M(jìn)的進(jìn)口AOI設(shè)備，AOI經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，技術(shù)水平仍處于高速發(fā)展階段，如何實(shí)現(xiàn)好的檢測(cè)效果，一直是各AOI廠商不斷攻關(guān)的技術(shù)話題。目前市場(chǎng)上可見的AOI品牌眾多，每種AOI各有所長(zhǎng)；每個(gè)品牌的AOI優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)都取決于其不同的創(chuàng)新核心軟件算法