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發(fā)布時間:2021-09-30 11:10  











按照檢測技術(shù)劃分,通常有立體視覺檢測技術(shù)、斑點檢測技術(shù)、尺寸測量技術(shù)、OCR技術(shù)等。機器視覺檢測對于消除瑕疵,模糊,碎屑或凹陷等產(chǎn)品缺陷,以確保產(chǎn)品的功能和性能至關(guān)重要。因此已經(jīng)被廣泛用于各大行業(yè)的產(chǎn)品缺陷檢測、尺寸檢測中。如利用視覺系統(tǒng)能進行產(chǎn)品多種項目的檢測,用視覺系統(tǒng)檢測電子部件的缺陷或偏移的針腳,用視覺系統(tǒng)測量注射qi部件形狀或區(qū)分顏色來進行檢查錯誤裝配等。


圖像處理誤差或者說軟件誤差包括編程誤差和檢測誤差。由于圖像存在一定的噪聲,如果算法收斂性、穩(wěn)定性欠佳可能出現(xiàn)較大誤差。軟件誤差比較復(fù)雜,必須通過對軟件評價才可能確認。

一般AOI軟件已考慮到連板的貼片情況,因此有兩種MARK功能。具有模塊MARK功能的AOI設(shè)備在編程時模塊拷貝操作會自動識別模塊MARK是否合理,而且在MARK進入檢測范圍能智能移動模塊位置。


機器視覺通過圖像捕獲設(shè)備將目標轉(zhuǎn)換成圖像信號,并將其發(fā)送到特殊的圖像處理系統(tǒng)。因為測量工件時不需要觸摸工件,所以不需要觸摸工件就能適應(yīng)惡劣和危險的生產(chǎn)環(huán)境。損壞性;人工接觸檢測工件,不能應(yīng)對惡劣危險的環(huán)境,檢測過程不可避免地會對工件造成接觸損壞。

當(dāng)今社會,傳統(tǒng)生產(chǎn)力遠遠不夠。為了提高公司的實力,需要提高技術(shù)和生產(chǎn)率。工業(yè)自動化是更好的選擇。機械視覺檢測可以代替手動檢測,其優(yōu)勢明顯。




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