安皓鎂合金電鍍添加劑提醒您關(guān)于掛具的注意點

按電解除油工藝要求，不適宜用銅質(zhì)制作掛具，否則銅的氧化膜會溶解于鍍液，鍍液也會因此而遭到污染。潤濕法：干凈的金屬表面是親水的，因此，可以完全被水潤濕，當金屬表面含有油污時，會出現(xiàn)不被水浸潤的斷水區(qū)域。雖然有些電解除油之后還要經(jīng)過弱腐蝕處理，電解過程中銅質(zhì)掛具上的銅膜也會被腐蝕去，但是腐蝕下來的銅離子會不斷積累，當工件在此弱腐蝕槽中處理時又會被置換出來，結(jié)果會嚴重地影響到鍍層的結(jié)合強度，已做好的銅質(zhì)掛具可以先鍍一層鎳予以保護。

對于一般常規(guī)鍍種，除酸性鍍銅之外用鋼鐵材料掛具或鐵絲綁扎都是可以的，也都能滿足要求。

如何獲得厚度均勻鍍層的方法

在酸性光亮鍍銅中,掛鍍時,掛具上下端總有燒焦的工件。對陽極進行改造,上下兩端陽極用塑料布包住,只露出中間部分,則再也不會出現(xiàn)燒焦鍍層。

鍍鎘時,掛具兩旁容易燒焦。在陰極兩旁掛兩根防護陰極,燒焦現(xiàn)象則只出現(xiàn)在防護陰極上。裝飾性電鍍時,為避免電流密度過大而出現(xiàn)燒焦鍍層,可在鍍件下端掛一根銅絲。這樣,電鍍工件質(zhì)量良好。此法也可用在光亮鍍鎳生產(chǎn)中。

電鍍光亮度不夠，還發(fā)灰要怎么處理

鍍液中三價鉻商子含置偏高

鍍液中的三價鉻離子來源于六價鉻離子在陰極表面的還原反應(yīng)。因此，鍍液中三價鉻離子的含量在氧化還原過程中逐步達到平衡，此時三價鉻離子的含量山陰陽極面積之比決定。陰陽極面積之比一般取1:2為宜。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無能為力，但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。三價鉻離子含量過低相當于硫酸根含量偏高，會造成陰極膜不連續(xù)，在較高電流密度下才能析出鉻。三價鉻離子濃度偏高相當于硫酸根濃度偏低，此時陰極膜厚度增大，鍍液的導電能力變?nèi)?，槽壓增大，鍍層的光亮范圍減小，尖角部位燒焦，凹處則不能被金屬鉻完全覆蓋，呈暗色和斑點。

處理措施：在陰極面積遠小于陽極面積的情況下，通過電解來降低三價鉻離子的含量，可令鍍液的覆蓋能力得到提高，從而提高鍍層光亮度。陽極的導電能力。因此在生產(chǎn)中必須加強陽極的維護和保養(yǎng)。

如何正確補加鎂合金電鍍添加劑和添加該注意的問題

如果是自己配制的增加劑，則需要設(shè)法確認其耗費量。然后按商業(yè)增加劑一樣進行檢測和補加。

還有一種狀況是鍍槽沒有配有安培小時計的，這時就要依據(jù)鍍件面積和所用的電流密度和電鍍時間來計算出耗費的安培小時數(shù)，然后再進行按量補加。而要確認耗費了多少增加劑，則應(yīng)該在作業(yè)設(shè)備上安裝安培小時計，依據(jù)經(jīng)過的電量可以計算出耗費量，并且還要加上鍍液帶出的工藝耗費量(有時可以忽略不計)。作為一種平行的監(jiān)測手段，在計算出了補加量以后，應(yīng)該在補加前先按計算量用霍爾槽做補加效果實驗，確認無誤后再往作業(yè)槽內(nèi)進行補加。