酸銅染料容許范圍寬

也就是加得少，鍍層光亮度略差些；稍多加些，也不會出現(xiàn)明顯的掛勾或零件孔邊的“眼圈印”。酸銅染料帶你了解什么是酸銅酸銅是指酸性光亮鍍銅，是降低電鍍成本有效手段之一。當(dāng)然，一次也不能加入太多；光亮劑在鍍液中濃度高，就有可能在掛勾或零件孔邊鍍層較薄，深鍍能力變差，也就是出現(xiàn)所謂的掛勾印和“眼圈印”。所以平時補充添加時，每次以少量添加為宜，以“207”光亮劑為例，一只3000升的鍍槽，每次A、B劑加入量只要50mL就可以了，也即A、B劑各0.017mL/L。

天熱時，如槽液溫度在35℃時，可每隔兩個半小時添加一次；冬天或有冷凍降溫裝置、槽液溫度較低的，如25℃時，可每隔三小時添加一次。假如染色物在后工程中，有做PU涂布或覆以薄膜，則不要以NBS做固色處理，否則會影響其粘布效果?！?07”是濃縮型的，添加量相應(yīng)較少；“206”和“209”則要適當(dāng)提高些。具體添加多少，顧客可以通過實踐不難摸索出?？傊饬羷┮偌忧诩?。染料型酸銅光亮劑分A、B、C三種，平時補充時以A、B劑為主，一般情況下A、B劑可按各半加入。如有些零件要求鍍液覆蓋能力（走位）更好些，可適當(dāng)多加些A劑；有些形狀較簡單的零件，但要求出光速度和整平能力更好些的，則可適當(dāng)多加些B劑。不過A、B劑的添加量也不宜相差過多，一般以不超過10%為宜；否則光亮劑將會失去平衡，效果反而不好。

酸銅染料無機染色完成染色過程

酸銅染料無機染色完成染色過程 酸銅染料無機染色是指氧化膜在染色過程中，生成有色的無機化合物沉積在氧化膜孔隙中，使工件染上顏色的一種方法。按應(yīng)用方法可分為酸性染料、直接染料、酸銅染料、酸銅染料和分散染料等。所以酸銅染料無機染色也可稱為反應(yīng)染色。酸銅染料無機染色種類不多，色澤也不夠鮮艷。但酸銅染料無機染色具有的耐光性，經(jīng)久亦無褪色現(xiàn)象。 酸銅染料無機染色一般都要經(jīng)過兩種溶液來完成染色過程，也有個別顏色是經(jīng)過一次完成。舉例如下： 1、紅棕色：將工件先浸入CuSO4溶液中，清洗后再浸入K4[Fe(CN)6]溶液中，其染色化學(xué)原理：2CuSO4 K4[Fe(CN6)]===Cu2[Fe(CN)6]↓ 2K2SO4 2、黃色：先浸入PbAc2溶液中，清洗干凈后再浸入K2Cr2O7或K2CrO4溶液中，其染色化學(xué)原理：PbAc2 K2Cr2O7===K2Cr2O7↓ 2KAC 3、白色：先浸入PbAc2溶液中，清洗后再浸入Na2SO4溶液中，其染色化學(xué)原理：PbAc2 Na2SO4===PbSO4↓ 2NaAc 4、藍色：先浸入K4[Fe(CN)6]溶液，清洗后再浸入Fe2(SO4)3溶液中，其染色化學(xué)原理：3K4[Fe(CN)6] 2Fe2(SO4)3===Fe4[Fe(CN)6]3↓ 6K2SO4 5、黑色：先浸入CoAc2溶液中，清洗后再浸入Na2S溶液中，其染色化學(xué)原理：CoAc2 Na2S===CoS↓ 2NaAc 在進行酸銅染料無機染色時，如發(fā)現(xiàn)色度不夠，可重復(fù)進行，一直到所需要的色度。經(jīng)過酸銅染料無機染色后的工件，清洗后，在60-80℃的烘箱中干燥。為提高氧化膜層抗蝕能力，經(jīng)染色后的表面應(yīng)噴涂有機涂料或進行其他封閉處理。

有機顏料行業(yè)面臨多重考驗

有機顏料行業(yè)面臨多重考驗 近年來對酚上游和下游產(chǎn)品發(fā)展都很快，在一定程度上促進了對酚行業(yè)的發(fā)展。我們一般在選擇潤濕染料分散劑時就根據(jù)兩個方面，一是染料分散劑的種類，二是染料分散劑的用量。隨著上游產(chǎn)品對對酚需求量的增加和對酚新用途的開發(fā)，對酚在市場上的用量呈顯著的增長態(tài)勢。對酚下游產(chǎn)品的良好發(fā)展態(tài)勢，為對酚提供了巨大的發(fā)展空間。此外，對酚還是紫外線吸收劑的主要原料，因此更受到青睞，現(xiàn)在國際上對酚的消耗量正在以10-15%的速度遞增。 隨著對酚上下游產(chǎn)品的熱銷，對酚的需求也隨之?dāng)U大。預(yù)計2014年國內(nèi)對市場將穩(wěn)中有升，價格保持平穩(wěn)或小幅上升?？梢宰プC遇，加緊布局，拓寬下游衍生品以及降低生產(chǎn)成本。