等靜壓機(jī)作為一種粉末成型設(shè)備，與常規(guī)模壓相比有如下特點：

采用等靜壓機(jī)壓制壓坯致密度高而均勻，密度容易控制能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細(xì)長棒狀或管狀壓坯能成型大尺寸的壓坯。等靜壓機(jī)每缸能壓制多件相同或不同形狀、尺寸的產(chǎn)品，工藝簡單。

等靜壓機(jī)的組成：

1.主機(jī)系統(tǒng)主機(jī)主要由：預(yù)應(yīng)力框架、承受超高壓壓力的工作容器、上端蓋提升機(jī)構(gòu)、排氣閥、安裝底板等組成;

2.增壓系統(tǒng)由增壓油缸、補(bǔ)液箱、高壓油管和超高壓卸壓閥、單向閥、增壓油缸的動力系統(tǒng)組成;

3.液壓傳動液壓傳動部分是為主機(jī)的四個執(zhí)行部件的動作提供動力的裝置。主要由，電機(jī)、葉片泵、柱塞泵及相應(yīng)的液壓閥和管件組成液壓系統(tǒng)。

干袋式等靜壓機(jī)主要用于粉末制品的管材，棒材，圓柱狀，釘子狀，非標(biāo)異型等零件燒結(jié)前的成型，廣泛用于壓制各類石墨碳素、陶瓷、電瓷、耐火材料、磁性材料、硬質(zhì)合金、鐵基合金、復(fù)合材料等行業(yè)中。干袋式冷等靜壓機(jī)主要有以下特點：　　1．可實現(xiàn)自動化批量生產(chǎn)，減少人工，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本?！　?．入料簡單，可以實現(xiàn)快速加壓，節(jié)省工件成形時間，比 （乳化液）的傳統(tǒng)冷等靜壓機(jī)成型時間可節(jié)省40%--60%。?！　?．低電壓運行，環(huán)保經(jīng)濟(jì)，降低用電成本?！　?．去掉模具模腔模架制作工序，省掉配套加工流程，降低輔助成本?！　?．簡單實用，不再糾纏于壓力設(shè)備產(chǎn)生安全事故因素。杜絕e性安全事故的不利因素?！　?．實現(xiàn)裝料到脫模整個操作過程的自動化，質(zhì)量穩(wěn)定，避免了傳統(tǒng)等靜壓機(jī)令人頭疼的介質(zhì)污染，適合批量的工業(yè)化生產(chǎn)。

冷等靜壓機(jī)具有以下特點：

1. 機(jī)架，高壓缸，增壓缸主要受高壓的部件全部采用彈簧鋼帶預(yù)應(yīng)變張力纏繞。安全可靠，使用壽命長。

2. 增壓系統(tǒng)增壓速度快，用中低壓液壓回路通過增壓產(chǎn)生超高壓。

3. 采用油水兩液裝置，工作介質(zhì)采用高水基液壓液或乳化液可減少環(huán)境污染且節(jié)約開支、降低生產(chǎn)成本。工作介質(zhì)與液壓系統(tǒng)油液相隔離，降低了工件的包裝要求，既是工件包裝po裂，液壓系統(tǒng)工作液也不會被污染。

4. 工作壓力和保壓時間可以根據(jù)實際需要進(jìn)行設(shè)定。

5. 安全性能可靠，除機(jī)架，工作腔，增壓缸采用鋼帶纏繞技術(shù)之外，設(shè)有急停開關(guān)，堵塞卸壓裝置以及手動卸壓部件。