某裝飾材料公司是一家研發(fā)生產(chǎn)銷售天花、幕墻等裝飾材料產(chǎn)品的制造型企業(yè)。公司憑借的設(shè)備，的品質(zhì)和優(yōu)越的服務(wù)，深受消費(fèi)者的推崇和青睞。

但新工廠倉(cāng)庫(kù)的目前的系統(tǒng)未能滿足公司的管理要求。為了更好的提升物流管理及產(chǎn)品的追溯管理，公司計(jì)劃在倉(cāng)庫(kù)實(shí)施WMS系統(tǒng)，進(jìn)一步提升公司的數(shù)字化物流管理。

關(guān)鍵需求

1、原材料、成品倉(cāng)目前沒(méi)有錄入批次管理，希望實(shí)現(xiàn)快速錄入批次管理；

2、需要減少對(duì)老員工經(jīng)驗(yàn)依賴，提升整體作業(yè)效率；

3、實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)送料、出庫(kù)電子看板可視化管理；

4、實(shí)現(xiàn)全流程條碼化管理，提升作業(yè)準(zhǔn)確率，也滿足追溯要求；

5、需要與企業(yè)內(nèi)的ERP、MES、SRM系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互。

標(biāo)領(lǐng)智能化倉(cāng)儲(chǔ)解決方案

1、供應(yīng)商標(biāo)簽打印

企業(yè)有有多個(gè)供應(yīng)商，且條碼都是不統(tǒng)一規(guī)格繁多，管理困難。WMS系統(tǒng)提供供應(yīng)商客戶條碼打印平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商來(lái)料標(biāo)簽及包裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，提升收貨效率和準(zhǔn)確率。

2、批次管理，產(chǎn)品追溯

系統(tǒng)自動(dòng)記錄出入庫(kù)物料或產(chǎn)品的批次信息，并與工單關(guān)聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的用料追溯。

3、系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)，降低經(jīng)驗(yàn)依賴

系統(tǒng)自動(dòng)按照先進(jìn)先出或批次推薦庫(kù)位，倉(cāng)管人員只需按PDA指令執(zhí)行即可，大大降低經(jīng)驗(yàn)依賴。同時(shí)，結(jié)合PDA的掃描作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)的出入庫(kù)校驗(yàn)，減少人為錄入，減少差錯(cuò)，快速識(shí)別，提高作業(yè)效率。

4、看板管理，實(shí)時(shí)監(jiān)控

看板管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)廠的倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)狀態(tài)、人員績(jī)效及庫(kù)存情況等生成各種看板，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控及管理。

5、庫(kù)存管理，掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)

WMS提供庫(kù)位化管理，按照批次/庫(kù)位/托盤/箱號(hào)等支持不同維度進(jìn)行庫(kù)存展現(xiàn)，通過(guò)圖形化實(shí)現(xiàn)庫(kù)存可視化，實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存，降低庫(kù)存積壓。

6、盤點(diǎn)管理

按照庫(kù)區(qū)、盤點(diǎn)人員、盤點(diǎn)物料等條件進(jìn)行盤點(diǎn)任務(wù)創(chuàng)建，全程PDA掃碼盤點(diǎn)，保證盤點(diǎn)的準(zhǔn)確性和效率性。同時(shí)盤點(diǎn)結(jié)束后，可生成盤點(diǎn)明細(xì)表，并可進(jìn)行審核，自動(dòng)更新盤點(diǎn)庫(kù)存情況。

廣州某五金企業(yè)是一家生產(chǎn)各種非標(biāo)緊固件和標(biāo)準(zhǔn)件的企業(yè)，產(chǎn)品包括各種形狀復(fù)雜的非標(biāo)螺絲及臺(tái)階螺釘，非標(biāo)鉚釘及鉚螺母，泛應(yīng)用于五金、家具、船舶、家電、機(jī)械、電子等行業(yè)。公司以的品質(zhì)，合理的價(jià)格，至誠(chéng)的服務(wù)為客戶帶來(lái)更大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

標(biāo)領(lǐng)為其量身打造的WMS系統(tǒng)，不僅可以輕松解決以上管理難題，而且對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)進(jìn)行流程管理，并對(duì)物料/成品進(jìn)行嚴(yán)格的批次管理、效期預(yù)警，實(shí)現(xiàn)全程可視化管控；可以對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的流向進(jìn)行每個(gè)信息點(diǎn)的跟蹤，也可以根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品屬性、操作點(diǎn)信息對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行向上追溯；通過(guò)與公司內(nèi)的ERP系統(tǒng)集成，將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)返回給ERP系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)，做到原始數(shù)據(jù)的共享互通。

WMS系統(tǒng)主要功能亮點(diǎn)

1、統(tǒng)一管控倉(cāng)庫(kù)資料

使倉(cāng)庫(kù)信息、員工信息、物料信息、供應(yīng)商信息等都實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)化管理，新增、變更等都能及時(shí)保存到系統(tǒng)中，進(jìn)一步提升了業(yè)務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的水平

2、智能作業(yè)流程管理

倉(cāng)庫(kù)的揀貨、出庫(kù)、入庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)、上架、下架、盤點(diǎn)、備貨等都實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)管理，所有單據(jù)都會(huì)自動(dòng)保存到系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的積累，為進(jìn)一步進(jìn)行業(yè)務(wù)管理及決策分析打下基石。

3、作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新

結(jié)合PDA手持和設(shè)備，將現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)操作的數(shù)據(jù)及時(shí)采集進(jìn)入系統(tǒng)，避免了作業(yè)后的補(bǔ)入操作及時(shí)間浪費(fèi)，避免了錄入二次錯(cuò)誤情況的發(fā)生。

4、強(qiáng)大報(bào)表分析功能

強(qiáng)大的報(bào)表分析功能，為作業(yè)管理層、業(yè)務(wù)管理層、決策層提供各種分析報(bào)表。報(bào)表中的數(shù)據(jù)均來(lái)自于現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)地反應(yīng)了業(yè)務(wù)的變化情況，為管理和決策提供了準(zhǔn)確可靠的分析數(shù)據(jù)。

5、全程可視化管理

系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)管理層在任何地點(diǎn)、任何時(shí)間都能夠及時(shí)了解業(yè)務(wù)的運(yùn)作情況，時(shí)間通過(guò)系統(tǒng)、通過(guò)報(bào)表發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)運(yùn)作過(guò)程中的問(wèn)題，并解決問(wèn)題，將問(wèn)題消滅在萌芽中。

1、貨位管理不到位，堆放混亂，貨位利用率低；

2、貨物位置與記錄不符，揀貨時(shí)浪費(fèi)大量時(shí)間，效率低；

3、貨物批號(hào)與系統(tǒng)記錄不一致，無(wú)法追溯；

4、庫(kù)存數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確，且先進(jìn)先出實(shí)行難，庫(kù)存成本高......

以上問(wèn)題，對(duì)于許多生產(chǎn)型企業(yè)并不陌生，甚至正在發(fā)生中。為了更好解決以上問(wèn)題，提升倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)水平，生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)上線一套wms系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行處理，通過(guò)wms系統(tǒng)來(lái)規(guī)范業(yè)務(wù)流程，提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確率，確保庫(kù)存數(shù)據(jù)與實(shí)物一致，完善企業(yè)供應(yīng)鏈體系，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

wms系統(tǒng)主要解決方案：

1、條碼化管理

條碼化管理物料和成品，庫(kù)內(nèi)無(wú)紙化作業(yè)，實(shí)時(shí)記錄商品各環(huán)節(jié)周轉(zhuǎn)情況，實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)內(nèi)貨品的嚴(yán)格管控。

2、倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范化

優(yōu)化作業(yè)流程，明確各個(gè)崗位職責(zé)，系統(tǒng)指引人作業(yè)，作業(yè)人員按指令上架 、揀貨 、調(diào)整等操作，無(wú)需人腦記憶，降低勞動(dòng)難度，提升員工的作業(yè)效率及準(zhǔn)確率。

3、庫(kù)存實(shí)時(shí)同步

員工通過(guò)PDA掃描，可以實(shí)時(shí)采集作業(yè)數(shù)據(jù)，并在作業(yè)后實(shí)時(shí)同步到系統(tǒng)上，無(wú)需事后人工同一錄入，提高庫(kù)存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。

4、追溯管理

系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄倉(cāng)庫(kù)每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)，并形成操作履歷。通過(guò)該履歷，可以快速查詢到每個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)時(shí)間、作業(yè)人員、作業(yè)數(shù)量、商品名稱等等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯。

5、先進(jìn)先出

系統(tǒng)便會(huì)根據(jù)批次的入庫(kù)時(shí)間，實(shí)行先進(jìn)先出管理，指示出庫(kù)庫(kù)位，然后員工利用PDA來(lái)掃描原料上條碼進(jìn)行批次驗(yàn)證，確保先進(jìn)先出進(jìn)行，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

6、與ERP對(duì)接

wms系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)對(duì)接，ERP系統(tǒng)實(shí)時(shí)將出入庫(kù)作業(yè)單據(jù)同步到wms系統(tǒng)。在wms系統(tǒng)中作業(yè)完成后，實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)回傳到ERP，生成對(duì)應(yīng)憑證號(hào)，確保兩個(gè)系統(tǒng)的庫(kù)存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。