乳化機類型可分為釜底乳化機、管線乳化機和真空乳化機

　　乳化機是通過轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，以實現(xiàn)對物料的分散、乳化、均質(zhì)的一種專業(yè)設備。乳化機類型可分為釜底乳化機、管線乳化機和真空乳化機。

　　釜底乳化機是一種安裝在反應釜底部的粉碎乳化均質(zhì)設備，一般與立式乳化機、管線式乳化機等設備配合使用，并且更有效地解決其它設備無法解決的釜底沉積物的粉碎乳化等問題。

管線乳化機是由三層或多層對偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成，物料通過層層剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入轉(zhuǎn)子承受幾十萬次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細化之目的;管線乳化機用于工業(yè)生產(chǎn)和中試產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。

　　真空乳化機是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　乳化機是化工行業(yè)中一種常見的生產(chǎn)設備，其應用十分廣泛。聯(lián)盟機械生產(chǎn)的真空均質(zhì)乳化機種類品種多樣化，其中均質(zhì)系統(tǒng)分上均質(zhì)，下均質(zhì)，內(nèi)外循環(huán)均質(zhì)，攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪拌、螺帶攪拌;升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降，并可根據(jù)客戶要求定做各種符合所需求高品質(zhì)的產(chǎn)品。

　　從原理和結構來看，實驗室真空乳化機和常規(guī)的正式生產(chǎn)用的乳化機都是一樣的，只是實驗室真空乳化機的體積小。市場上的乳化機價格參差不齊，生產(chǎn)廠家也眾多。那么，作為客戶，該如何選擇實驗室真空乳化機呢?

　　實驗室真空乳化機的材質(zhì)，根據(jù)不同行業(yè)，其使用材質(zhì)也是不同的，一般可以這樣來分類，制藥類方面，一般選用SUS316L的材質(zhì)為好，更具有耐腐蝕性，能符合GMP標準的要求。而作為化妝品類的實驗用，一般使用SUS304的材質(zhì)就可以了。

　　客戶所選用的實驗室真空乳化機要適合他所需要的工藝。一般乳化過程中都會產(chǎn)生氣泡，所以，一般的實驗室乳化機都必須要帶有真空的功能，以利于客戶在實驗過程中，能夠及時的將氣泡排出來!

　　實驗室真空乳化機與正常生產(chǎn)用的乳化機是相同的，只不過，按照比例縮小了而已，所以，實驗室真空乳化機的水鍋、油鍋都必須配備，其加溫加熱功能也需要配齊。只有這樣，在實驗室做出來的物料才能夠在將來大批量物料的生產(chǎn)中，達到同等的效果。

　　油墨是用于印刷的重要材料，而油墨的配方特殊，從大類上分為兩大類，主要有油性和水性之分，配方當中還含有色素或樹脂。如果用傳統(tǒng)的工藝及傳統(tǒng)的乳化設備，人力、物力方面的耗資都比較大，且產(chǎn)品質(zhì)量往往不能達標。

　　現(xiàn)如今，高剪切乳化機在快速分散、乳化物料的同時，物料不會性生深沉和結塊。主要優(yōu)點體現(xiàn)于如下方面：

　　提高產(chǎn)品質(zhì)量：可根據(jù)油漆油墨的配方及理想的細度設計的乳化頭，同時可以滿足研磨色素、消除產(chǎn)品結塊現(xiàn)象。

　　減少沉淀：高剪切乳化機的乳化頭增大了液體與固體的接觸面積，大大減小了沉淀的機率。

　　提高乳化能力：高剪切乳化機運轉(zhuǎn)過程平穩(wěn)，乳化能力強，能快速將樹脂等進行溶解。

　　縮短工藝時間：高速運轉(zhuǎn)時的離心力，可以打碎樹脂顆粒，并將樹脂暴露于溶劑中，加速溶解的過程。高剪切乳化機可達到攪拌、剪切、乳化一體的功能。

　　高剪切乳化機的應用領域非常廣泛，不僅可以應用于油墨行業(yè)，還可應用于食品、化妝品、、印染、油漆涂料等行業(yè)，其可以適應多種生產(chǎn)需求。隨著我國的工藝生產(chǎn)的發(fā)展，高剪切乳化機的技術也在不斷的提升。