工作原理

帶式壓濾機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能：

1、重力脫水區(qū)

　　　廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（polymer）混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

2、壓力脫水區(qū)

　　　污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

帶式壓濾機(jī)的操作原理是用兩塊有滲透性的濾帶在一組加壓軸中滾動(dòng)，污泥壓在兩塊濾布的中間，被濾布的壓力濾干。以下是污泥脫水的過程：

采用兩臺(tái)滾筒式預(yù)脫水機(jī)進(jìn)行預(yù)脫水工作，在預(yù)脫水機(jī)內(nèi)與絮凝劑混合的污泥顆粒留在機(jī)內(nèi)，水份透過濾布流出機(jī)外，待污泥積存到一定量后，從預(yù)脫水機(jī)的出口掉下到帶式壓濾機(jī)。

預(yù)脫水程序非常重要，它能提高進(jìn)帶壓的污泥的含固濃度，使帶壓機(jī)的脫水效率提高。

四、應(yīng)用范圍

該帶式壓濾機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場(chǎng)合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。帶式壓濾機(jī)帶式壓濾機(jī)（又稱帶式污泥脫水機(jī)）主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水，使其體積減小，以利于進(jìn)一步進(jìn)行填埋、焚燒等處理，可適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等各個(gè)行業(yè)的固液分離。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國(guó)內(nèi)環(huán)保工程項(xiàng)目上得到廣泛使用。

注意：

（1）如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí)，請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 　

（2）切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí)，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

機(jī)械格柵機(jī)的工作原理及作用：

機(jī)械格柵機(jī)的工作原理及作用：

格柵格柵機(jī)主要由機(jī)架、動(dòng)靜柵片組、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制等部分組成，而它的工作原理是通過電氣控制系統(tǒng)指令，控制置于格柵上部的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及動(dòng)?xùn)牌M相對(duì)于靜柵片組交替運(yùn)動(dòng)，利用動(dòng)、靜柵片組的階梯型齒面將水中的漂浮物攔截，并緩慢逐級(jí)提升至格柵卸渣出口處，實(shí)現(xiàn)攔污、清渣的目的。由于采用特殊的進(jìn)水方式造成渦流，使砂的沉降速度大大加快，與普通形的砂水分離器相比，砂的沉淀速度更快，砂水分離效果更好，通過實(shí)驗(yàn)，對(duì)直徑大于0。

它不僅可廣泛應(yīng)用于城市污水及工業(yè)廢水處理的漂浮物和懸浮物，也可用于泵站污物的消除，其變化和發(fā)展受到給排水專業(yè)人士的關(guān)注，不僅能保證水處理后序工段與設(shè)備的正常運(yùn)行，而且直接影響了出水水質(zhì)，是污水處理工序中不可缺少的一部分。

回轉(zhuǎn)式格柵攔污機(jī)專業(yè)制造