大型配料倉聯(lián)系方式的礦物組成

由于大型配料倉聯(lián)系方式煤粉各顆粒間的化學(xué)成分并不完全一致，因此燃燒過程中形成的粉煤灰在排出的冷卻過程中，形成了不同的物相。比如：氧化硅及氧化鋁含量較高的玻璃珠，另外，粉煤灰中晶體礦物的含量與粉煤灰冷卻速度有關(guān)。一般來說，冷卻速度較快時，玻璃體含量較多：反之，玻璃體容易析晶?？梢姡瑥奈锵嗌现v，粉煤灰是晶體礦物和非晶體礦物的混合物。其礦物組成的波動范圍較大?，F(xiàn)在各企業(yè)需求鋼板倉多以5000噸到50000噸容積為主，5000萬以下的鋼板倉基礎(chǔ)和倉體體制作基本成熟，均化出料系統(tǒng)通過幾年來的業(yè)內(nèi)研究人員大量研究，趨于完善，可以放心使用。一般晶體礦物為石英、莫來石、氧化鐵、氧化鎂、生石灰及無水石膏等，非晶體礦物為玻璃體、無定形碳和次生褐鐵礦，其中玻璃體含量占50%以上。 在顯微鏡下觀察，粉煤灰是晶體、玻璃體及少量未燃炭組成的一個復(fù)合結(jié)構(gòu)的混合體?；旌象w中這三者的比例隨著煤燃燒所選用的技術(shù)及操作手法不同而不同。其中結(jié)晶體包括石英、莫來石、磁鐵礦等；玻璃體包括光滑的球體形玻璃體粒子、形狀不規(guī)則孔隙少的小顆粒、疏松多孔且形狀不規(guī)則的玻璃體球等；未燃炭多呈疏松多孔形式

第五代大型配料倉聯(lián)系方式的作用

大型配料倉聯(lián)系方式出料率低、均化效果差和倉內(nèi)設(shè)備無法維修更換的技術(shù)難題。同時，大型配料倉聯(lián)系方式施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。本公司在第4代鋼板倉的基礎(chǔ)上研制的，經(jīng)過技術(shù)人員的精心研究，推出的新型單點出料和多點出料兩種模式的出料方法，根據(jù)歸納多項技術(shù)形勢又稱之為“沉降式完全出料防爆鋼板倉”，粉料儲倉完全出料系統(tǒng)采用了“沉降減壓抗震基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)”、任意地質(zhì)條件下增加建筑基礎(chǔ)承載力、在高緯度地區(qū)金屬儲倉倉壁降低疲勞度，預(yù)防倉的方法等關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用，提高了粉料存儲倉的出料比率、大大提高了大型鋼板倉基礎(chǔ)的承載能力、在高緯度地區(qū)承建的大型配料倉聯(lián)系方式使用壽命延長。

經(jīng)過理論和實踐證明：該存儲倉出料率高達(dá)98%以上，根據(jù)倉直徑來設(shè)計出料口的點數(shù)，并且在倉內(nèi)有存儲料的情況下可進(jìn)氣化裝置的維修。

大型配料倉聯(lián)系方式做好通風(fēng)措施的經(jīng)濟(jì)效益

大型配料倉聯(lián)系方式通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)，其固定在氣缸蓋頂部的通風(fēng)口，通風(fēng)孔在筒體的上部通過支架上固定一個開口向下的防護(hù)罩，防護(hù)罩，包括罩體和蓋，在排氣管的出口處設(shè)有隔離濾網(wǎng)。

　　蓋體與頂蓋通過螺栓連接成一體，頂蓋上設(shè)有手柄。本實用新型的優(yōu)點是通過增加在氣缸上的排氣孔的防護(hù)罩，增加除塵器排氣口的排氣管，大型配料倉聯(lián)系方式可以有效防止粉末直接進(jìn)入大氣環(huán)境的污染，還可以避免水分進(jìn)入室內(nèi)，使物料結(jié)塊，所以為更好地保證材料的特性。

大型配料倉聯(lián)系方式的日常檢修與維護(hù)

存儲水泥或粉煤灰的大型配料倉聯(lián)系方式庫頂庫底的日常檢修與維護(hù)：

1、對大型配料倉聯(lián)系方式頂平臺進(jìn)行檢修，以防進(jìn)料孔、平臺板、防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應(yīng)及時處理。

2、對大型配料倉聯(lián)系方式頂平臺進(jìn)行檢修，以防進(jìn)料孔、平臺板、防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應(yīng)及時處理。定期對整體焊接式鋼板庫頂，對鋼板庫頂焊縫進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。

3、對水泥庫工藝孔（包括通風(fēng)孔、人孔、測溫孔、位座等）進(jìn)行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。

4、大型配料倉聯(lián)系方式體檢修與維護(hù)定期檢查水泥庫鋼板庫頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動。

5、大型配料倉聯(lián)系方式每次裝滿或放空時，要檢查鋼板庫壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細(xì)觀測，并做好檢查記錄存檔。每年檢查鋼板庫壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對鋼板庫壁進(jìn)行防腐處理。

6、每次水泥庫空鋼板庫后，應(yīng)對鋼板庫體進(jìn)行檢查，鋼板庫門密封性是否良好，鋼板庫門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強(qiáng)筋與鋼板庫壁連接情況。若為錐底鋼板庫，應(yīng)對錐斗生根部位進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況對錐斗進(jìn)行防腐或其他處理。

7、 每年對水泥庫直爬梯的安裝螺栓進(jìn)行防松動檢查，并檢查所用材料有無損壞、根據(jù)檢查情況進(jìn)行防腐或其他處理。

8、施工人員進(jìn)入庫內(nèi)的時候，需要系兩根安全繩，其中一根固定在庫外收塵器支架上，另一根固定庫內(nèi)梯子上面。 不得超越的施工范圍進(jìn)行施工，鋼板庫在施工范圍裝設(shè)臨時警告標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。2），它是將機(jī)械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后，用電動扭矩扳手通過高強(qiáng)度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。如需在庫內(nèi)搭架子等高空施工作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)高空作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。

9、進(jìn)入鋼板庫內(nèi)施工人員要穿戴好勞保防護(hù)用品，包括風(fēng)鏡、防塵口罩、勞保鞋、安全帽等。

10、如有特殊情況，應(yīng)制訂專項安全措施后方可施工。

11、庫內(nèi)照明燈具從庫頂中間的料位計入孔進(jìn)入，清理人員不得接觸照明工具及線路。

12、進(jìn)入水泥鋼板庫內(nèi)清理時，庫外人數(shù)與庫內(nèi)人數(shù)比例要大于2：1，外部應(yīng)指派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

13、從庫頂庫門觀察庫內(nèi)堆料情況和庫內(nèi)梯子的牢固情況以及庫頂情況，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入。

14、大型配料倉聯(lián)系方式清理完畢，經(jīng)驗收合格后并對對施工場地進(jìn)行徹底清理后，施工結(jié)束。