金屬清洗劑用原液來清洗?

不同的產(chǎn)品使用方法也有所不同，使用時一定要按照產(chǎn)品說明進行操作。盡管各種需要清洗的工件表面性質不一樣，但是清洗的目的是一致的，那就是清洗油污。一般來說，金屬清洗劑分成水基型和溶劑型兩類。溶劑型清洗劑通常是由烴類溶劑組成，不能與水稀釋。而水基型清洗劑一般的都有泡沫的，如果不進行一定比例的稀釋而就直接使用的話，會產(chǎn)生大量的泡沫。此外，水基型清洗劑濃度比較高，如果直接使用，會給人一種很“油”的感覺，對設備表面也不好，并且不光增加了成本對資源也是一種浪費。

正解：溶劑型使用原液，水基型需要根據(jù)油污不同稀釋(1：3-10)。

金屬清洗劑的正確使用方法；配制好適當?shù)臐舛取＝饘偾逑磩┑男Чc清洗液的濃度有關，但濃度增加到一定值時，清洗性能不會再有明顯改善。前者包括糖、淀粉、有機酸堿、血液、蛋白質及無機鹽等，后者包括動植物油脂、脂肪醇、礦物油、灰塵、泥土、金屬氧化物等。不同的零件應配制不同濃度的清洗液。清洗一般零件，濃度以2%～3%為宜;清洗重垢零件，濃度以5%為宜;清洗后橋齒輪及軸類零件，濃度以3%～4%為佳。不使用失效的清洗劑。購買和使用時要注意有效期，不使用失效的清洗劑。金屬清洗劑應定量配制，并盡量現(xiàn)用現(xiàn)配。報廢后的清洗液若數(shù)量較少，對環(huán)境污染甚微;若數(shù)量較多時，會污染環(huán)境，需進行廢液處理。清洗后的農(nóng)機零件應擦干或晾干后再使用。

工業(yè)清洗劑之金屬清洗劑的概念及用途；在機加工和機械設備、汽車等的維護與修理時，大多采用柴油、煤油等清洗液來清洗零件，這不僅浪費資源還容易造成安全隱患；而近些年，一種新型的金屬清洗劑逐漸得到了廣泛應用，它能夠代替柴油、煤油來清洗設備零件，而且價格便宜，安全環(huán)保，適用于機械作業(yè)，可以清洗金屬表面，不存留殘污，這就是金屬清洗劑。在這個工業(yè)發(fā)達的時代，金屬因環(huán)境而受到表面污染、表面損傷、表面腐蝕都成為一種常見的現(xiàn)象。對金屬清洗，一是除油，二是除銹。清洗油污的金屬清洗劑由表面活性劑和助劑組成。表面活性劑一般為脂肪族衍生物或所有脂肪烴的芳香族衍生物，對汪污有強潤濕、增溶和乳化能力。

對零部件進行集中清潔，選用合適的比例，隨著清洗濃度的增加，而相應的有所提高，并且提高去污能力。例如，針對表面污垢厚、積碳多的零件先進行刮、擦，然后在放在清洗槽中浸泡一段時間后再進行加熱清洗，確保頑固油脂的清除。通常的清潔濃度，清潔部件時所顯現(xiàn)的去污效果不明顯，當濃度達到一定水平，去污效果會有所展現(xiàn)，按照規(guī)定的使用時間使用清洗劑。一種清潔劑能夠使用在多種金屬零部件上，所使用的時間長短取決于零部件的污染狀況以及清潔方法。在正常的狀況下，溶劑型金屬清潔劑能夠重復多次使用。