DRK-810型深孔極壓切削油應(yīng)用：

DRK-810型深孔極壓切削油系精致礦物油加入多種極壓劑精制而成本產(chǎn)品主要用于黑色金屬及有色金屬在高負(fù)荷低轉(zhuǎn)速條件下的切削加工：如鉆孔、鏜孔螺紋切削、鉸孔、攻絲及高精度打孔槍鉆的潤(rùn)滑，也可以作為高速金屬切削、刮削、滾軋加工、強(qiáng)力絎磨的潤(rùn)滑劑等。本產(chǎn)品根據(jù)基礎(chǔ)油品及添加劑的不同分為幾個(gè)等級(jí)，分別適用與普通碳鋼、銅、鋁、不銹鋼、鈦、鎳等合金鋼的深孔加工。

選取性能好的切削液,能夠使鉆頭的壽命明顯延長(zhǎng)

選取性能好的切削液，能夠使鉆頭的壽命明顯延長(zhǎng)，生產(chǎn)效率也大大提高。切削油中，活性硫化氯化油效果好，隨后 是含氯極壓油、混合礦物油，純礦物油差；水性切削液中，乳化液、微乳液、含硫極壓微乳液的效果基本一致。孔加工過(guò)程中使用切削液、切削油的區(qū)別；而通用切削油是中等負(fù)荷切削油，環(huán)保配方，不含硫，不刺激皮膚，對(duì)于銅、鋁的加工無(wú)腐蝕性，針對(duì)加工后的鋼鐵材質(zhì)有著短期的防銹功能

使用機(jī)床設(shè)備制造商所的切削油可以避免很多問(wèn)題

為提高加工質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)效率和降低勞動(dòng)成本創(chuàng)造了極為有利的條件。切削液能滲透到切屑、刀具與工件的接觸間隙之間、并粘附在金屬和刀具的各表面，形成一層極薄的潤(rùn)滑膜，車(chē)削過(guò)程中，金屬被切削層發(fā)生了變形，被切削層形成切屑時(shí)與車(chē)刀的前面，刀具的主后面與過(guò)渡表面，副后面與已加工表面之間都存在著劇烈的摩擦通常機(jī)床制造商往往會(huì)針對(duì)他們自己的設(shè)備推薦一些品牌的切削油，這是因?yàn)樗麄冊(cè)谠O(shè)計(jì)機(jī)床時(shí)就考慮了切削油的使用情況，因此使用機(jī)床設(shè)備制造商所的切削油可以避免很多問(wèn)題。

切削液和切削油都是金屬加工的冷卻潤(rùn)滑劑，但是油水不相溶，雖然具有相同的作用和功能，但是從生產(chǎn)所用材料具有本質(zhì)的區(qū)別。DRK-810型深孔極壓切削油系精致礦物油加入多種極壓劑精制而成本產(chǎn)品主要用于黑色金屬及有色金屬在高負(fù)荷低轉(zhuǎn)速條件下的切削加工。切削油是直接使用，因此切削液的使用成本要低于切削油，為了克服切削液和切削油的缺點(diǎn)和發(fā)揮他們各自的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)使用乳化劑把不相溶的油水有機(jī)結(jié)合在一起，就產(chǎn)生了新的金屬加工液 乳化油這種成份的油品。