DRK-5010微乳切削液簡(jiǎn)介：

 DRK-5010微乳切削液是通用性極強(qiáng)的半合成切削液，適合應(yīng)用于銅、鑄鐵、鋼和鋁合金等金屬的車(chē)、銑、鉆、磨、鉸孔、攻絲等加工工藝，應(yīng)用范圍廣泛。具有的極壓性和潤(rùn)滑性，低泡沫傾向，不易起泡，能有效地保護(hù)刀具，減少刀具的磨損，大大延具使用周期，降低使用成本；抗微生物穩(wěn)定性能強(qiáng)，工作液使用周期可長(zhǎng)達(dá)一年，防銹性能極強(qiáng)工序間防銹可達(dá)20天，使用成本和維護(hù)成本低；清洗性能好，確保工件表面和設(shè)備清潔。

活性切削油中加入活性硫等化合物

活性切削油中加入活性硫等化合物，用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。切削液往往抄是水溶性的，是可以?xún)端庸さ囊环N金屬加工液，切削油是非溶于水是純油加工的一種金屬加工油襲，水溶性的東西注重冷卻切削油又分油型和水型兩種，其中油型又分成礦物油切削油(或復(fù)合油)、極壓切削油、活性切削油三種。礦物油含義煤油、柴油、輕質(zhì)潤(rùn)滑油餾分。

切削油:有的潤(rùn)滑極壓效果,有效保護(hù)刀具并延長(zhǎng)其使用壽命

切削油：有的潤(rùn)滑極壓效果，有的有效保護(hù)刀具并延長(zhǎng)其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度?；钚郧邢饔椭屑尤牖钚粤虻然衔?，用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。通常用于潤(rùn)滑要求知不高的磨削工藝，純油道性的切削油潤(rùn)滑性較高，往往用于高硬度材料的加工。乳化油和切削液相比一 乳化油適用于金屬加工的黑色。

切削油由精煉基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的

切削油由精煉基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、防銹劑、防霉殺菌劑、抗1氧劑、催冷劑等添加劑合成，因此具有的對(duì)數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件的徹底保護(hù)性能金屬切削的具體加工方式也會(huì)要求相應(yīng)的切削油與之配合。在當(dāng)代機(jī)械加工中切削方式多種多樣，如車(chē)削、銑削、鉆孔、拉削、磨削等與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性，清洗性，用水稀釋使用而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)性以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂(lè)于使用。