防銹油主要是利用防銹劑在金屬表面形成憎水吸附膜，使水與鐵隔離開來而起到防銹作用的。可是為什么有時(shí)候，明明使用了防銹油，依舊會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象呢？

防銹油使用方法不對(duì)

1.使用防銹油前，工件清洗和干燥不徹底。

金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是非常重要的，否則其效果將大大降低。在工件進(jìn)行清洗、去除油污并經(jīng)干燥后進(jìn)行涂油前的檢查時(shí)，應(yīng)戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。

2.涂覆不良。

如果防銹油使用不當(dāng)，則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。若防銹油為熱浸涂時(shí)，控制溫度是很重要的，一般應(yīng)該控制在65攝氏度～95攝氏度。對(duì)于大型工件，應(yīng)在浸涂容器中停留一段時(shí)間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應(yīng)使整個(gè)工件浸沒。防銹潤(rùn)滑兩用油這是具有潤(rùn)滑和防銹雙重性質(zhì)的所謂兩用油，要求啟封后，可以不必清除封存油而直接安裝使用。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應(yīng)停留一段時(shí)間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進(jìn)行包裝。

零件的復(fù)雜程度；零件的數(shù)量，當(dāng)處理大量在常年不變的零件時(shí)，應(yīng)選用適合于這些零件的專用防銹油，并使用相應(yīng)的的設(shè)備，以實(shí)行機(jī)械化自動(dòng)化操作，當(dāng)每次只有幾個(gè)零件要處理，或者零件大小形狀都不同時(shí)，則采用現(xiàn)成的通用防銹油?？晒┩糠蟮姆椒ǎ绻糠蠓椒ㄍ耆勺杂蛇x擇，并且不考慮實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性以用零件的特性，那么一般來說，浸涂法是越的，它能保證完全涂敷上一層均勻的涂層，而不會(huì)有刷涂時(shí)刷子痕跡。如果細(xì)心操作，則噴涂效果也很好，對(duì)于熱浸涂型的防銹油，則需要特殊設(shè)備來噴涂。刷涂或擦涂方法涂敷速度比較慢，且容易造成涂層不勻，如帶有底凹部位的零件則不易涂敷均勻。不管是什么樣的材質(zhì)及施工方法其防銹原理都是一樣的，都是通過在金屬表面附著一層帶有防銹成分的防銹油膜來封閉金屬基材與空氣及有害物質(zhì)的接觸，從而達(dá)到防銹的目的。

普通的金屬防銹油，只能用于黑色金屬，這類金屬防銹油有，溶劑型油膜、溶劑型揮發(fā)性、水置換型軟膜這三類。油膜防銹，有油膜，容易清洗，揮發(fā)性的是免清洗的，軟膜型的能在金屬潮濕狀態(tài)中迅速置換金屬表面的水分并留下保護(hù)膜，所以保養(yǎng)時(shí)要主要看操作過程，還有保養(yǎng)時(shí)間有區(qū)別。由添加劑調(diào)配成的防銹油，必須對(duì)金屬有充分的吸附性和對(duì)油的溶解性，因此防銹油均由很強(qiáng)的極性基和適當(dāng)?shù)挠H油基組成。油膜是6個(gè)月，揮發(fā)性是3個(gè)月，軟膜是12月。