每一種類型的切削液都會(huì)含有除基礎(chǔ)油以外的各種添加劑：防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。

有些廠家會(huì)有微乳液的分類；通常認(rèn)為是介于乳化液和半合成切削液之間的類別。

乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色；半合成液的稀釋液通常呈半透明狀，也有一些產(chǎn)品偏乳白色；全合成液的稀釋液通常完全透明如水或略帶某種顏色。。。

一般在下列的情況下應(yīng)選用水基切削液：

對(duì)油基切削液潛在發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所；

高速和大進(jìn)給量的切削，使切削區(qū)超于高溫，冒煙激烈，有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)合。

從前后工序的流程上考慮，要求使用水基切削液的場(chǎng)合。

希望減輕由于油的飛濺護(hù)油霧和擴(kuò)散而引起機(jī)床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場(chǎng)合。

從價(jià)格上考慮，對(duì)一些易加工材料護(hù)工件表面質(zhì)量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能滿足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的場(chǎng)合。

當(dāng)?shù)毒叩哪陀枚葘?duì)切削的經(jīng)濟(jì)性占有較大比重時(shí)(如刀具價(jià)格昂貴，刃磨刀具困難，裝卸輔助時(shí)間長(zhǎng)等)；機(jī)床精密度高，絕1對(duì)不允許有水混入(以免造成腐蝕)的場(chǎng)合；機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易串1通的場(chǎng)合以及不具備廢液處理設(shè)備和條件的場(chǎng)合。在選用切削液時(shí)，一般油基切削液的熱傳導(dǎo)性能較差，使刀具產(chǎn)生驟冷的危險(xiǎn)性要比水基切削液小，所以一般選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜。均應(yīng)考慮選用油基切削液。

冷卻防銹性能是半合成切削液必備的重要性能，它的好壞直接影響到刀具的使用壽命，良好的冷卻防銹性能可提供優(yōu)異的加工精密度及長(zhǎng)效的刀具使用壽命，且對(duì)鋁、鋼等有色金屬和黑色金屬均可提供可安全可靠的緩蝕保護(hù)作用，可免除后序處理所需的時(shí)間及金錢。

性能特點(diǎn)

1、pH值高度穩(wěn)定；

2、可與硬水相容，稀釋液穩(wěn)定性好；

3、長(zhǎng)使用壽命；不含亞硝1酸鈉

4、極佳的防銹性能；

5、提高刀具壽命；

6、對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌和分度機(jī)構(gòu)有良好的潤(rùn)滑作用；

7、用水稀釋后成透明至半透明溶液，有利于觀察加工情況。