金屬清洗劑用原液來(lái)清洗?

不同的產(chǎn)品使用方法也有所不同，使用時(shí)一定要按照產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行操作。一般來(lái)說(shuō)，金屬清洗劑分成水基型和溶劑型兩類。溶劑型清洗劑通常是由烴類溶劑組成，不能與水稀釋。而水基型清洗劑一般的都有泡沫的，如果不進(jìn)行一定比例的稀釋而就直接使用的話，會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫。此外，水基型清洗劑濃度比較高，如果直接使用，會(huì)給人一種很“油”的感覺(jué)，對(duì)設(shè)備表面也不好，并且不光增加了成本對(duì)資源也是一種浪費(fèi)。其中，工業(yè)清洗劑的應(yīng)用要求是比較嚴(yán)格的，用于不同的清洗目的與清洗對(duì)象的清洗劑，為了確保其足夠的功能價(jià)值，應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求：（1）清洗污垢的速度快，溶垢徹底。

正解：溶劑型使用原液，水基型需要根據(jù)油污不同稀釋(1：3-10)。

我們都知道現(xiàn)在工業(yè)金屬方面還在繼續(xù)的發(fā)展，但是還是有很多的人在選擇金屬清洗劑方面還停留在以前的那種思想階段，像這清洗劑產(chǎn)品能用就行了，這款產(chǎn)品效果也差不多達(dá)到了等這些情況。甚至還有的廠家還在用煤油作為清洗劑，要知道這可是會(huì)帶來(lái)安全隱患的。生產(chǎn)金屬清洗劑的廠家很多，但不同的品牌，其清洗效果也會(huì)有很大區(qū)別。

天下大事必作于細(xì)，這句話想必大家都應(yīng)該聽(tīng)說(shuō)過(guò)了，所以在選擇金屬清洗劑的時(shí)候不能有怠慢，一要確保能夠干凈有效的去除掉金屬表面的油污。第二要考慮該款產(chǎn)品的環(huán)保性，畢竟沒(méi)有那個(gè)廠家愿意被查出使用非環(huán)保的清洗劑產(chǎn)品，因?yàn)檫@可能會(huì)為公司帶來(lái)不好的負(fù)1面影響。所以我們?cè)谶x擇金屬清洗劑的時(shí)候盡量去選擇環(huán)保型的清洗及產(chǎn)品。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過(guò)一定溫度后，去污能力反而下降。

表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。

儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。

食品工業(yè)：食品工業(yè)的化學(xué)清洗以保持食品衛(wèi)生為目的，主要清洗食品容器及加工設(shè)備，清洗劑的選擇主要針對(duì)機(jī)械上結(jié)垢而定。

電子工業(yè)：主要用于半導(dǎo)體硅片清洗、半導(dǎo)體集成線路的清洗、液晶顯示器清洗、印刷線路板除松香焊斑、高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。

醫(yī)1療行業(yè)：醫(yī)1療器械的清洗、消毒、1殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。

一般情況下，金屬表面為了防銹，延長(zhǎng)金屬的存放時(shí)間，一般會(huì)在金屬表面涂上防銹油、防銹水、蠟。清洗金屬防銹油是一道比較費(fèi)事的事，一般會(huì)選擇專門的除油劑、除蠟水、重油污清洗劑等等。這些清洗劑是由多種表面活性劑、滲透劑、助洗劑等多種成分科學(xué)配制而成，對(duì)油污具有滲透、乳化、分解、剝離等功能。在機(jī)械加工過(guò)程中，對(duì)金屬零件表面油污、油脂、混合油污具有優(yōu)良的清洗效果。對(duì)于復(fù)雜部件的清洗是十分適合浸泡。一種清洗劑可以使用在多種金屬零部件上，所使用的時(shí)間長(zhǎng)短取決于零部件的污染情況以及清洗方法。