【廣告】
加工中心之幾何精度檢測內(nèi)容
數(shù)控機(jī)床的幾何精度是綜合反映該設(shè)備的關(guān)鍵機(jī)械零部件和組裝后的幾何形狀誤差。數(shù)據(jù)機(jī)床的幾何精度的檢查和普通機(jī)床的幾何精度榆查基本相同,使用的檢測工具和方法也很相似,但是檢測要求更高。加工中心廠家下面介紹淺談普通立式加工中心的幾何精度檢測內(nèi)容:
①工作臺面的平面度;
②各坐標(biāo)方向移動的相互垂直度;
③X坐標(biāo)方向移動時工作臺面的平行度;
④Y坐標(biāo)方向移動時工作臺面的平行度;
⑤X坐標(biāo)方向移動時工作臺面T形槽側(cè)面的平行度;
⑥主軸軸向竄動;
⑦主軸孔的徑向圓跳動;
⑧主軸箱沿z坐標(biāo)方向移動時主軸軸線的平行度;
⑨主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度;
⑩主軸在z坐標(biāo)方向移動的直線度。
從上述10項精度要求中可以看出,*類精度要求是對機(jī)床各運(yùn)動的大部件如床身,立柱,溜板,主軸箱等運(yùn)動的直線度、平行度、垂直度的要求。第二類是對執(zhí)行切削運(yùn)動主要部件主軸的自身回轉(zhuǎn)精度及直線運(yùn)動精度(切削運(yùn)動中的進(jìn)刀)的要求。因此,這些幾何精度綜合反映了該機(jī)床的幾何精度和代表切削運(yùn)動的部件主軸的兒何精度。工作臺面及臺面上T形槽相對機(jī)械坐標(biāo)系的幾何精度要求是:反映數(shù)控機(jī)床加工的工件坐標(biāo)系對機(jī)械坐標(biāo)系的幾何關(guān)系,因為工作臺面及定位基準(zhǔn)T形槽都是反映工件定位或工件夾具的定位基準(zhǔn),加工工件用的工件坐標(biāo)系往往都以此為基準(zhǔn)。
加工中心維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
加工中心為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為鋼球滾動直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對復(fù)雜、零件的加工??膳涞谒男D(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。
加工中心維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程:
1、加工中心在維護(hù)保養(yǎng)時,必須停機(jī);
2、若操作某一按鈕時無相應(yīng)動作,必須停機(jī)檢查或上報設(shè)備科進(jìn)行檢查、診斷和維修;
3、清潔加工中心主軸內(nèi)錐孔時必須用無塵紙進(jìn)行擦拭;
4、清掃加工中心,清理切削廢料并及時倒掉;按“6S”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場清理整理;
5、每周六徹底清理機(jī)床各部分,運(yùn)動表面應(yīng)涂上防銹油或潤滑油,并將機(jī)床總電源、氣源開關(guān)關(guān)掉;
6、加工中心操作面板,各電機(jī),冷卻泵,油泵表面保持清潔。
龍門加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺的功能與分類
一、龍門加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺的功能
為一個點(diǎn)的零件加工表面上的需要,以減少裝卸工件數(shù),保證加工表面的相互位置精度的角部分,經(jīng)常使用數(shù)控轉(zhuǎn)臺。
數(shù)控轉(zhuǎn)臺的一個關(guān)鍵特性是機(jī)床,主要用于與機(jī)床匹配,機(jī)床的指數(shù)的指數(shù)函數(shù)。確保充分利用機(jī)床的基本功能,擴(kuò)展過程的使用性能,機(jī)床的使用,保證加工精度,提高生產(chǎn)效率,減少勞動強(qiáng)度起著重要的作用。因此,機(jī)械表已成為發(fā)展水平重要標(biāo)志的機(jī)床行業(yè)的技術(shù)水平。
數(shù)控工作臺,提供索引坐標(biāo)加工中心和數(shù)控設(shè)備,由第四個軸的角度,第五軸驅(qū)動表或相等的數(shù)控轉(zhuǎn)臺頭,不等長或連續(xù)數(shù)控轉(zhuǎn)臺加工,加工復(fù)雜曲面的完成,加工機(jī)床范圍擴(kuò)大。隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的飛速發(fā)展,數(shù)控工作臺必須在未來會有更廣泛的發(fā)展。
二、龍門加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺的構(gòu)成與分類
數(shù)控轉(zhuǎn)臺按照不同分類方法大致有以下幾大類:
①由安裝方式有—立臥工作臺與立式工作臺。
②由數(shù)控轉(zhuǎn)臺形式有—等分工作臺與任意數(shù)控轉(zhuǎn)臺。
③由驅(qū)動方式有—液壓工作臺與電動工作臺。
④由數(shù)控轉(zhuǎn)臺軸軸數(shù)有—單軸工作臺、可傾工作臺(兩軸聯(lián)動)與多軸并聯(lián)工作臺。
另外,將各種不同機(jī)構(gòu)組合,便可以得到現(xiàn)目前正在使用的各種數(shù)控工作臺,如:液壓等分工作臺、電動等分工作臺(分抬起和不抬起)、電動任意數(shù)控轉(zhuǎn)臺、立臥兩用數(shù)控轉(zhuǎn)臺、立式數(shù)控轉(zhuǎn)臺、多軸并聯(lián)可傾工作臺等。
立式加工中心與臥式加工中心在結(jié)構(gòu)上的差異
一、主軸結(jié)構(gòu)不同
立式加工中心是主軸垂直于地面,主軸軸線方向和重力方向一致,主軸通過立柱上的滑臺進(jìn)行的軸線方向進(jìn)給幾乎不受重力影響,但主軸中心線離立柱畢竟有一定的距離,懸伸太多會造成主軸剛性不夠?qū)е录庸ふ耦潿F(xiàn)象,因而立加主軸中心線離立柱的距離一般不會超過1200毫米;臥加是主軸平行于地面,主軸軸線方向和重力方向成九十度,重力直接對主軸沿軸線方向的進(jìn)給造成影響,故臥加的Z向進(jìn)給一般由工作臺或者立柱來實現(xiàn),即主軸本身只進(jìn)行上下移動、不進(jìn)行軸線方向的進(jìn)給。
二、立柱構(gòu)造不同
立式加工中心的立柱一般不移動,為了追求剛性一般造得盡可能的粗壯。也有動柱式立加,動柱立加工作臺只做X或Y向運(yùn)動,立柱相應(yīng)會做Y或X向運(yùn)動,這種設(shè)計方式對立柱的驅(qū)動電機(jī)有較大的功率要求。臥加的立柱一定是動柱式的,正T型的臥加立柱沿X向移動,倒T型的臥加立柱沿Z向移動。移動立柱的結(jié)構(gòu)要求立柱必須在滿足剛性的前提下盡可能的輕巧,國外機(jī)床往往用鋼板焊接結(jié)構(gòu)來解決這個問題。對于鋼板焊接結(jié)構(gòu)的利弊,老金會另外開主題講述。
三、兩者的工作臺形式不同
立式加工中心工作臺一般為十字滑臺結(jié)構(gòu)的T型槽工作臺,有兩套運(yùn)動機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)相互垂直方向的工作臺移動,X向進(jìn)給的工作臺覆蓋在負(fù)責(zé)Y向進(jìn)給的導(dǎo)軌之上。臥加的工作臺只做X或Y向運(yùn)動,工作臺形式一般為點(diǎn)陣螺孔臺面的旋轉(zhuǎn)式工作臺,相對較容易選裝交換式雙工作臺。
四、兩者所使用的刀庫不同
立式加工中心常用斗笠式刀庫和圓盤機(jī)械手式刀庫。臥加常用鏈?zhǔn)綑C(jī)械手刀庫。
五、兩者聯(lián)動的軸數(shù)不同
常規(guī)立式加工中心為三軸聯(lián)動,可以擴(kuò)展為四軸或者五軸,臥加標(biāo)配四軸三聯(lián)動,可以擴(kuò)展為五軸。