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電主軸上的輕微零部件很多,實(shí)際利用中想要實(shí)現(xiàn)加工精度高 ,就必須通過日常良好的頤養(yǎng)來確保電主軸的機(jī)能。那么,在這里,要提示大家的是,理解明白電主軸零部件的考試技能以及考試頻率。
對電主軸進(jìn)行維修頤養(yǎng),不同的整機(jī)檢測標(biāo)準(zhǔn)與頻率如下:
1.電主軸的軸向跳動個別請求為0.002mm(2μm),每年檢測2次。
2.電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動個別請求為0.002mm(2μm),每年檢測2次。
3.電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動個別請求為:0.012mm(12μm),每年檢測2次。
4.蝶形彈簧的漲緊力請求為:16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。
5.拉刀桿松刀時伸出的間隔為:10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次。
對電主軸發(fā)展法則性的頤養(yǎng)才干確保其機(jī)能的施展,因此,有前提的情況下,倡導(dǎo)用戶全員參加電主軸的維護(hù)頤養(yǎng)培訓(xùn),學(xué)習(xí)控制正確的技能,做好利用后的頤養(yǎng)維護(hù)。
高速電主軸的兩種冷卻方式
對于電主軸的整體冷卻,通常有液體冷卻和空氣強(qiáng)制冷卻兩種方式。
(1)液體冷卻是指在電主軸的內(nèi)部設(shè)計(jì)冷卻水循環(huán),在外部配備相應(yīng)的冷卻機(jī),使冷卻液體在主軸內(nèi)部循環(huán)帶走內(nèi)部熱量。這種冷卻方式的優(yōu)點(diǎn)設(shè)計(jì)簡單可靠,冷卻效果較為明顯,缺點(diǎn)是對主軸軸芯的冷卻效果比較差,冷卻機(jī)的成本比較高。
(2)空氣強(qiáng)制冷卻是指在電主軸的殼體與電機(jī)定子之間設(shè)計(jì)一個強(qiáng)制對流的通道,電機(jī)的發(fā)熱量通過熱傳導(dǎo)進(jìn)入到強(qiáng)制對流區(qū),把熱量帶入空氣中,實(shí)現(xiàn)電主軸的恒溫工作??諝鈴?qiáng)制冷卻具有無污染的特點(diǎn)。如果使用靜壓氣體軸承,可以利用靜壓氣體軸承的氣體在主軸內(nèi)部循環(huán)帶走一部分電機(jī)的熱量。
雕刻電主軸的使用注意事項(xiàng)
1、雕刻電主軸與變頻器應(yīng)配套使用,變頻器的規(guī)格及參數(shù)設(shè)置應(yīng)和電主軸的額定參數(shù)相匹配。如設(shè)置不正確會燒毀雕刻電主軸。
2、風(fēng)冷電主軸,使用時首先查看,風(fēng)道有無堵塞,如有應(yīng)急使用時用壓縮空氣吹通。
3、水冷電主軸:使用前必須保證冷卻循環(huán)系統(tǒng)的工作正常,嚴(yán)禁在無冷卻條件下使用,冷卻水量按1升/千瓦分鐘計(jì)算,冷卻水量低流量不小于5升/分鐘,冷卻水管與水嘴連接必須可靠、不泄露。
4、冷卻液必須潔凈,溫度控制在5-30℃冷卻介質(zhì)必須進(jìn)行強(qiáng)制制冷。
5、客戶在使用電主軸前應(yīng)先低速磨合,磨合從電主軸的低轉(zhuǎn)速開始運(yùn)行,30分鐘后按3000轉(zhuǎn)級差進(jìn)數(shù),若不磨合直接高速啟動,會產(chǎn)生異響、噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象,影響主軸承使用壽命。電主軸在長期保存過程中應(yīng)至少在一星期內(nèi)開機(jī)(低速)15-30分鐘。
6、雕刻電主軸裝夾刀具時,必須將筒夾、螺帽、內(nèi)錐孔清洗干凈以免影響精度,刀柄插入筒夾必須大于15m/m。
7、雕刻電主軸每天加工前必須先進(jìn)行低速運(yùn)行15-20分鐘后再進(jìn)行加工。每天宜讓電主軸適時停機(jī),以便恢復(fù)機(jī)械疲勞。
8、使用前校驗(yàn)雕刻電主軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和銑刀方向一致,若不符合三根電源線應(yīng)任意調(diào)換兩根使之和銑刀方向一致