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如何準(zhǔn)確的使用制砂機(jī)。
一:檢查調(diào)渦動(dòng)腔是否緊閉著是開工前需要做的一件事情。
二:一定要檢查葉璇輪的旋轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確。一般是從入料口的方向看,葉輪旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)該是逆時(shí)針方向的滾動(dòng),假如不是這種情況,應(yīng)該立刻調(diào)整電念頭的接線。
三:制砂機(jī)的啟動(dòng)過程需要是空載的。只有等到制砂機(jī)啟動(dòng)之后,正常運(yùn)行了才可以給料。它的啟動(dòng)順序和停機(jī)順序是恰好相反的。
四:是對(duì)入料顆粒的嚴(yán)格劃定。禁止大于劃定的物料進(jìn)入料倉(cāng),并且給料要平均。
五:排料設(shè)備在不運(yùn)行的時(shí)候,就馬上停止給料,以免造成堵塞。
六:制砂機(jī)在工作的過程中,假如聽到有劇烈的聲或者是異常的噪音響起時(shí),應(yīng)該馬上進(jìn)行檢查,防止造成各種危險(xiǎn)事故。
七:制砂機(jī)的潤(rùn)滑工作一定要做好,每工作一個(gè)時(shí)段,都要進(jìn)行潤(rùn)滑。
砂石料生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)人工砂石,骨料等的重要的生產(chǎn)線。而生產(chǎn)人工砂石對(duì)于設(shè)備的要求很高,如果砂石料設(shè)備的質(zhì)量跟不上,生產(chǎn)能力不達(dá)標(biāo),那就完全滿足不了高強(qiáng)度的砂石供應(yīng)系統(tǒng)的生產(chǎn)。
固定式的砂石料生產(chǎn)線設(shè)備,一般需要占用大量建筑面積,在購(gòu)買設(shè)備的同時(shí),客戶還需要考慮場(chǎng)地建設(shè),人力資源,運(yùn)輸環(huán)境等等,這無(wú)疑是給生產(chǎn)增加了更多的成本。如果能有一套合理的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng),可以解決以上問題,那么將大幅度的提高設(shè)備的運(yùn)行效率,節(jié)省投資成本。我廠可根據(jù)用戶要求調(diào)整設(shè)備,改變處理能力,以滿足不同用戶的不同需求。
石料生產(chǎn)線會(huì)根據(jù)所應(yīng)用的場(chǎng)合而定。這些不同的石料制品具有不同的物理性質(zhì),同時(shí)具有不同的規(guī)格要求。我們做一一介紹。
1、石料制品的物理力學(xué)性質(zhì)
石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和標(biāo)號(hào),石質(zhì)應(yīng)均勻、不易分化和無(wú)裂縫。石料力學(xué)性質(zhì)需測(cè)定時(shí),用切石機(jī)或取芯機(jī)制取邊長(zhǎng)為50mm±0.5mm的立方體,或直徑與高均為50mm± 0.5mm的圓柱體試件進(jìn)行單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)確定。骨料加工生產(chǎn)能力必須滿足混凝土高峰時(shí)段月平均澆筑強(qiáng)度的要求,還必須滿足骨料月大開采強(qiáng)度的要求,加工生產(chǎn)量累計(jì)曲線必須適度包絡(luò)需求量累計(jì)曲線,且大儲(chǔ)量不大于成品堆放容積,小儲(chǔ)量以保證生產(chǎn)不均衡需要的10~15天用料要求。在某些氣侯條件下,還須測(cè)定抗凍性和堅(jiān)固性指標(biāo)。
2、石料制品規(guī)格和幾何尺寸要求
1、片石:一般為法開采的石塊,其厚度不應(yīng)小于15cm(卵形和薄片者不得使用);用于鑲面的片石,表面應(yīng)比較平整、尺寸較大者應(yīng)稍作鑿整。 2、塊石:形狀大致方正,上下面大致平整,厚度在20~30cm,寬度一般為厚度的1.0~1.5 倍,長(zhǎng)度約為厚度的1.5~3.0倍。根據(jù)生產(chǎn)條件,觀察砂石生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)中出現(xiàn)的塵土污染、生產(chǎn)工藝,加設(shè)配套設(shè)備,減小污染提高成品砂品質(zhì)。 3、粗料石:外形大致方正,成六面體,厚度為20~30cm,寬度為厚度的1.0~1.5倍,長(zhǎng)為厚度的2.5~4.0倍,其表面凹陷深度不大于2cm。 4、拱石:按設(shè)計(jì)要求采用粗料石或塊石,主要用于石拱橋的拱圈砌筑。