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水泥管容易腐蝕的原因
水泥管的酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會(huì)發(fā)生中和反應(yīng),生成物體積松散、膨脹,遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體,所以水泥忌受酸腐蝕。在接觸酸性物質(zhì)的場(chǎng)合或容器中,應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能,應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。
引起水泥管腐蝕的原因是多種多樣的,其中包括生活污水、工業(yè)廢水,以及土壤中的侵蝕介質(zhì)等等,這些都是造成水泥管腐蝕的關(guān)鍵性原因。
頂管施工要注意頂進(jìn)的速度
現(xiàn)代社會(huì)中,頂管對(duì)于一座城市的市政建設(shè)是非常重要的,它解決了管道埋設(shè)施工中,對(duì)城市建筑物的破壞和道路交通的堵塞等問題,而且能夠很好的穩(wěn)定土層和環(huán)境保護(hù),但是要保證頂管施工的質(zhì)量,在進(jìn)行頂力的計(jì)算時(shí),頂管管道置入土中,繼續(xù)頂進(jìn),管道前方土體對(duì)管道繼續(xù)前進(jìn)會(huì)產(chǎn)生阻力,阻力的大小應(yīng)根據(jù)阻壓力與受力面積大小確定等問題都要注意。
1、當(dāng)頂管頂進(jìn)速度較慢,而且處于超挖狀態(tài)時(shí),管道進(jìn)入土體的體積小于排出土體的體積,這時(shí)管道前方會(huì)有坍塌現(xiàn)象而出現(xiàn)沉降,所以要注意這種情況的發(fā)生,提前做出準(zhǔn)備。
2、當(dāng)頂管項(xiàng)進(jìn)速度不快不慢,則不存在超挖,置入土體管道的體積與排出土體的體積相同,這時(shí)管道前方土體則不會(huì)出現(xiàn)大的變化,而保持相對(duì)穩(wěn)定,所以就不用擔(dān)心出現(xiàn)上述問題了。
3、當(dāng)項(xiàng)管頂進(jìn)速度較快,則會(huì)出現(xiàn)欠挖的情況,置入土體的管道體積相對(duì)排除土體的體積要大,這時(shí)相當(dāng)于土體受到擠壓,管道前方土體會(huì)因此而隆起,所以這個(gè)時(shí)候地面會(huì)發(fā)生變化,所以要對(duì)地面的情況做好處理。
生活在同一片藍(lán)天綠水下,共同保護(hù)我們的家園,市開始讓水更綠的環(huán)境保護(hù)行動(dòng),從根源上解決水污染的源頭,將全市污水集中到污水廠處理達(dá)標(biāo)后再排放到河流,從而從根源斷了污染,讓水變得更綠。要達(dá)到此目的,就需要鋪設(shè)管道,由于地質(zhì)復(fù)雜,交通繁忙,地下管線多,地面建筑眾多等因素,開挖式管道施工在有些地方就無法施工,這時(shí)就需要引進(jìn)頂管施工。頂管是一種管道不開挖施工方法,它的優(yōu)勢(shì)很明顯:
1、不需要全線工程進(jìn)行證地,只需征工作點(diǎn)的地就行,減少證地工作量,可以提前開工,增加對(duì)施工進(jìn)度控制;
2、不影相交通,交通繁重城市,經(jīng)常堵塞;
3、地面有眾多建筑物及地下有眾多管線部位,只能采用頂管施工;
4、采用頂管施工不會(huì)污染路面。
管徑有800-5000mm鋼筋混凝土管,玻璃纖維夾砂管,鋼管之類,根據(jù)管徑大小和材料不同,選擇不同頂進(jìn)機(jī)頭。由于地質(zhì)強(qiáng)度不同,需選用不同的機(jī)頭。強(qiáng)度大巖層,需選用具有破巖機(jī)頭;一般土質(zhì),可以選用泥水平衡頂管機(jī)械進(jìn)行施工即可。頂管施工分為兩個(gè)方面:
1、工作井及接受井施工;
2、頂管施工。工作井是頂管機(jī)械工作地方,接受井是頂管施工完成一段距離后,出機(jī)頭的地方。工作井及頂管井的施工有兩方法: (1)沉井;(2)逆做法。沉井,先施工井壁,后先沉,到設(shè)計(jì)標(biāo)高,進(jìn)行封底;逆做法:先開挖一段深度,后做井壁,再開挖一段深度,后做井壁,施工到設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行封底。兩種方法各有優(yōu)點(diǎn),也有工程交叉采用施工方法。