水泥管模具結構設計有問題，如沖模結構不合理，細長凸模沒有設計加固裝置，水泥管模具出料口不暢現(xiàn)堆集等都會導致相關問題的發(fā)生。

水泥管模具零件的材料問題。材料性能不好或者不能滿足需要的時候，就會為制作水泥管埋下很多隱患。

水泥管模具制模工藝不完善，會導致凸、凹模鍛坯質(zhì)量差；熱處理技術以及工藝出問題，會造成凸、凹模淬不透，甚至產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂。

水泥管模具滿足工作條件的要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是水泥管模具基本性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，水泥管模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關。

2、強韌性

水泥管模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止水泥管模具零件在工作時突然脆斷，水泥管模具要具有較高的強度和韌性。

水泥管模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、疲勞斷裂性能

水泥管模具工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

水泥管模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能

當水泥管模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致水泥管模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因水泥管模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證水泥管模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5、耐冷熱疲勞性能

有些水泥管模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類水泥管模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性

有些水泥管模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效

水泥井管機在制造水泥管時，需要進行打管，在打管時需要注意以下事項，我們一起來了解一下：

水泥井管機可用薄鐵板制作內(nèi)外兩個模板套具，按好兩個模板套具調(diào)好厚度，將鋼筋網(wǎng)放在里面，注意保護層，合理配比混凝土，將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內(nèi)加以震搗 ，打完幾分鐘就可拆掉模板。在拆掉模板進行養(yǎng)生3-4天就可用了。

另外，鋼模板內(nèi)外都分別做成兩半的，便于扯模板時刷一些隔離劑，得看是大批生產(chǎn)還是小做一兩個了。要是小量的，可以用木板給管子做個反模，然后在向里加水泥，等到水泥干了在拿掉板子就可以了，在灌溉水泥的時候得有震搗設備，要不水泥管子沒有強度的。注意：在里面要加鋼筋網(wǎng)格，要不管子沒有強度，看你的管的直徑大小來變換鋼筋的直徑。

水泥管的密封性很差，國內(nèi)平接口混凝土管在連接處僅靠抹一圈混凝土密封，施工中難于保證不泄漏，加之混凝土管系剛性管，稍有移動(如土壤不均勻沉降)就可造成連接處破壞，另外，水泥管使用硫化橡膠圈密封，塑料管連接用熱塑性彈性體密封圈密封，前者使用壽命比后者短，而且塑料管的連接和密封有一系列嚴格要求，能夠地保證不會發(fā)生泄漏。水泥管的壽命只有15年，塑料管的壽命長達50年-100年。生活污水、雨水等通常具有腐蝕性，工業(yè)污水的腐蝕性更大，使用金屬、水泥埋地排水管輸送，耐腐蝕性比塑料管差。有些地區(qū)室外自然環(huán)境的腐蝕性非常大，例如天津市塘沽新區(qū)圍海造地，鋪設的水泥排污管3年后不到了，均被海水中的鹽腐蝕掉了，只好二次再鋪設塑料管。