水泥管在很多建筑、給排水等工程都有很大的需求，而且只要質(zhì)量沒問題，通常情況下都能夠維持很長的壽命和性能，因此具有很強的實用性。但是長期鋪設(shè)在地下的水泥管，如果沒有做好相應(yīng)的措施，在生活污水、工業(yè)廢水，土壤侵蝕介質(zhì)等的影響下，會使水泥管的內(nèi)部和外部發(fā)生腐蝕，影響水泥管的繼續(xù)使用。因為酸性物質(zhì)會和水泥中的氫氧化鈣產(chǎn)生中和反應(yīng)，生成松散、膨脹的物質(zhì)，遇水后容易水解粉化，導(dǎo)致混凝土或抹灰層慢慢被腐蝕解體。

水泥管模具在生產(chǎn)制作水泥管的過程中，由于很多原因而發(fā)生堵塞，這會導(dǎo)致水泥掛無法正常被生產(chǎn)出來，那么如何解決這個問題呢？還是要看具體哪個位置堵住再針對性解決。

1、進料口

讓水泥管模具反向轉(zhuǎn)動破壞結(jié)塊，一段時間后便會恢復(fù)原先進度，從而使堵塞情況有所緩解。否則就得人工清理了。

2、出料口

往料斗內(nèi)倒入水泥漿，反復(fù)正、反向啟動泵打開通路。等到通暢繼續(xù)正常工作。

3、管閥處

泵送水泥結(jié)束后，要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。

4、輸送管道

這個地方堵塞了可采用上面類似的方式來解決。

水泥管模具滿足工作條件的要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是水泥管模具基本性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，水泥管模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

2、強韌性

水泥管模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止水泥管模具零件在工作時突然脆斷，水泥管模具要具有較高的強度和韌性。

水泥管模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3、疲勞斷裂性能

水泥管模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

水泥管模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能

當(dāng)水泥管模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導(dǎo)致水泥管模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因水泥管模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證水泥管模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5、耐冷熱疲勞性能

有些水泥管模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類水泥管模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性

有些水泥管模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出hci、hf等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效

水泥管實際上是由鋼筋混凝土支撐的。水泥和其他材料的主要原因是它們的壓縮性能，并且它們的抗彎曲性相對較差。由于鋼筋的加入，抗剪性能略有提高，但不能與水泥管道相比。水泥管道漏水堵塞的具體預(yù)防措施是什么？長期從水泥管道排放的污水中會有其他雜質(zhì)，隨著時間的推移會造成堵塞。這就要求我們采取預(yù)防堵塞的措施，并及時清除堵塞。

水泥管道安裝過程中，埋地排放管暫時與立管斷開，立管檢查口的管道插入端應(yīng)采用托盤底座或其他方法牢固支撐，立管穿過二層的底孔應(yīng)及時封堵。確認立管可靠后，應(yīng)拆除臨時支架。土建裝修基本完成后，在安裝供水用明支管之前，應(yīng)對底層和第二層以上的管道進行灌l(xiāng)水試驗和檢查，確認各管段暢通，然后用直通套管(管)筒將檢查口管道與底層排水管連接。在排水管道施工過程中，對排水管道的充水膠l囊進行分段檢查合格后，如果排水過程中發(fā)現(xiàn)排水流速緩慢，則表明水平支管段堵塞，應(yīng)找出水平支管堵塞的部分，并清理垃圾和雜物。

為確保地漏和屋面管孔不被黃沙、石塊、垃圾等掉入排水管中，所有從屋面伸出的通風(fēng)管地漏和雨水管孔應(yīng)及時用水泥砂漿密封，并定期檢查密封管孔是否被土建拆除。