目前，在預制水泥管道時，骨料大多采用單級礫石，對礫石和砂的自身特性(如礫石和針狀含量的強度、砂和泥漿含量的細度模數(shù))和離心機轉(zhuǎn)速沒有要求，導致混凝土混合物分層離析，水泥漿在內(nèi)壁堆積過多，裂縫產(chǎn)生較晚，水泥漿在外壁過少，混凝土粘結(jié)強度較低。水泥管道預制(規(guī)范現(xiàn)在用壓碎值來反映碎石的強度，但水泥管道混凝土> C30，規(guī)范沒有要求)，礫石針狀顆粒的含量不得超過25%，砂的細度模數(shù)應在2.3 ~ 3.0范圍內(nèi)，細度模數(shù)應過大或過小，不利于離心混凝土的密實度和混凝土本身的結(jié)構(gòu)形式，蕞終會影響混凝土的強度和其他性能。此外，對于粗骨料和細骨料，嚴格控制含泥量以制備理想的混凝土非常重要，混凝土的含泥量應控制在0.5%或更低。

為預制鋼筋混凝土矩形涵管，主要結(jié)構(gòu)材料采用C40 防水混凝土，抗?jié)B等級P6,基礎(chǔ)素混凝土墊層采用C15混凝土。綜合管廊結(jié)構(gòu)承受的主要荷載有:結(jié)構(gòu)及設(shè)備自重、管廊內(nèi)部管線自重、土壓力、地下水壓力、地下水浮力、汽車活荷載以及其它地面附加荷載。管節(jié)尺寸為6550X 3800X 1500mm,單根管節(jié)的理論重量約為26. 4t。

水泥管實際上是由鋼筋混凝土支撐的。水泥和其他材料的主要原因是它們的壓縮性能，并且它們的抗彎曲性相對較差。由于鋼筋的加入，抗剪性能略有提高，但不能與水泥管道相比。水泥管道漏水堵塞的具體預防措施是什么？長期從水泥管道排放的污水中會有其他雜質(zhì)，隨著時間的推移會造成堵塞。這就要求我們采取預防堵塞的措施，并及時清除堵塞。

水泥管道安裝過程中，埋地排放管暫時與立管斷開，立管檢查口的管道插入端應采用托盤底座或其他方法牢固支撐，立管穿過二層的底孔應及時封堵。確認立管可靠后，應拆除臨時支架。土建裝修基本完成后，在安裝供水用明支管之前，應對底層和第二層以上的管道進行灌l(xiāng)水試驗和檢查，確認各管段暢通，然后用直通套管(管)筒將檢查口管道與底層排水管連接。在排水管道施工過程中，對排水管道的充水膠l囊進行分段檢查合格后，如果排水過程中發(fā)現(xiàn)排水流速緩慢，則表明水平支管段堵塞，應找出水平支管堵塞的部分，并清理垃圾和雜物。

為確保地漏和屋面管孔不被黃沙、石塊、垃圾等掉入排水管中，所有從屋面伸出的通風管地漏和雨水管孔應及時用水泥砂漿密封，并定期檢查密封管孔是否被土建拆除。