開(kāi)關(guān)自動(dòng)焊錫機(jī)廠大吸熱量焊點(diǎn)及易氧化焊盤(pán)的解決方法

目前DIP后焊制程主要以手工焊接，自動(dòng)焊錫機(jī)焊接及選擇性波峰焊三種類(lèi)型為主。相信大家在DIP后焊制程中都遇到過(guò)易氧化焊盤(pán)及大吸熱量焊點(diǎn)比較難焊這種問(wèn)題，本文主要介紹DIP后焊制程中的手工焊接及自動(dòng)焊錫機(jī)焊接工藝中應(yīng)對(duì)大吸熱量焊點(diǎn)及易氧化焊盤(pán)的解決方法。

大吸熱量焊點(diǎn)及易氧化焊盤(pán)產(chǎn)生的原因

焊盤(pán)是大的接地點(diǎn)。

PCB板銅箔太厚，層數(shù)太多。

接插件連接到的鋁合金散熱片或大的金屬件。

OSP板雙面貼片多次過(guò)回流焊或者長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣環(huán)境下，造成銅焊盤(pán)氧化。

手工焊接中應(yīng)對(duì)大吸熱量焊點(diǎn)及易氧化焊盤(pán)的方法

在焊盤(pán)上預(yù)涂助焊劑后再進(jìn)行焊接。

在專(zhuān)用的預(yù)熱臺(tái)上預(yù)熱到一定溫度后再進(jìn)行焊接。

SMT貼片前道工序中開(kāi)一字形鋼網(wǎng)將焊盤(pán)印錫膏過(guò)回流焊，從而增加焊盤(pán)的可焊性。

選擇功率更大的焊臺(tái)，從而增加焊筆的熱補(bǔ)償效率來(lái)滿足焊接要求，建議選用120W以上的大功率無(wú)鉛焊臺(tái)。

自動(dòng)焊錫機(jī)應(yīng)對(duì)大吸熱量焊點(diǎn)及易氧化焊盤(pán)的方法

加裝帶預(yù)熱功能的焊接專(zhuān)用治具，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行提前預(yù)熱。

在自動(dòng)送錫機(jī)構(gòu)上添加點(diǎn)助焊劑的裝置，先點(diǎn)助焊劑再焊接，從而增加可焊性。

在自動(dòng)焊錫上加裝氮?dú)獍l(fā)生器，在焊接時(shí)釋放氮?dú)獗Ｗo(hù)焊盤(pán)，避免焊盤(pán)加速氧化。

選擇功率更大的焊接系統(tǒng)，從而增加焊筆的熱補(bǔ)償效率來(lái)滿足焊接要求，建議選用150W以上的大功率自動(dòng)焊錫機(jī)專(zhuān)用智能焊接系統(tǒng)。

開(kāi)關(guān)自動(dòng)焊錫機(jī)廠的三種焊錫方式介紹

自動(dòng)焊錫機(jī)主要有三種焊接方式：焊接，拖焊和壓焊。使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特性確定焊接方法。接下來(lái)，焊接機(jī)制造商將根據(jù)產(chǎn)品的特性，分析如何確定焊接方法。焊點(diǎn)測(cè)試主要需要壓焊，焊點(diǎn)均勻分布。如果沒(méi)有插入式產(chǎn)品，可以使用壓力焊接。如果使用波峰焊或重新烘烤，則焊接機(jī)用于焊接產(chǎn)品。拉力所需的客戶更安全，壓力焊接需要拉力，焊點(diǎn)更均勻。自動(dòng)焊錫機(jī)的拖曳焊接主要是均勻分布焊點(diǎn)，焊點(diǎn)間距大于0.1mm。這些產(chǎn)品需要修復(fù)。如果兩個(gè)焊點(diǎn)的直接間距小于0.1mm，則不需要固定插件。拖焊可能導(dǎo)致焊接產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題。這些產(chǎn)品以快的速度使用波峰焊或回流焊。自動(dòng)焊接機(jī)拖焊的優(yōu)點(diǎn)是可以節(jié)省時(shí)間，提率。自動(dòng)焊接機(jī)的點(diǎn)焊用于點(diǎn)焊的產(chǎn)品主要是焊點(diǎn)分布不均勻或焊點(diǎn)豐滿度高。在另一種情況下，產(chǎn)品的焊點(diǎn)均勻分布，但插件需要固定，因此需要固定一點(diǎn)然后使用焊料。在這種情況下，點(diǎn)焊。有許多產(chǎn)品使用點(diǎn)焊，因?yàn)樵S多產(chǎn)品的焊點(diǎn)不均勻，對(duì)鍍錫有不同的要求。

選擇有實(shí)力的焊錫機(jī)廠家有哪些優(yōu)勢(shì)

可以更好地提高生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。制造業(yè)的發(fā)展和工作能力直接影響公司的運(yùn)作，供不應(yīng)求的焊接機(jī)制造商可以在更好的焊接能力的基礎(chǔ)上為客戶提供更穩(wěn)定的工作條件和更穩(wěn)定的工作條件。保證了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和產(chǎn)量。因此，與焊錫機(jī)制造商的合作無(wú)疑會(huì)增加訂貨時(shí)間的訂貨量，這將確保公司的經(jīng)營(yíng)狀況和發(fā)展機(jī)會(huì)。節(jié)省業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)成本，實(shí)現(xiàn)高焊接需求。眾所周知，原始的手工焊接模式由于其自身有限的焊接質(zhì)量而具有更大的影響，并且由儲(chǔ)備良好的焊接機(jī)制造商購(gòu)買(mǎi)高質(zhì)量設(shè)備可以增強(qiáng)企業(yè)的焊接過(guò)程，以及各種自動(dòng)焊接由焊接機(jī)制造商提供。焊接效果可以完成許多工人無(wú)法完成的困難焊接工藝，因此公司與該焊接機(jī)制造商合作，實(shí)現(xiàn)更豐富，更多樣化的開(kāi)發(fā)模式。焊錫機(jī)制造商提供的設(shè)備逐步通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)精制，確保工藝的可靠性，從而更好地保證焊機(jī)制造商的質(zhì)量和使用壽命。這種焊接機(jī)制造商的合作無(wú)疑提高了自身發(fā)展的質(zhì)量。