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單層平板碾壓,雖然壓板平整光滑,但是不能太厚。一次成型太厚時,其均勻性和密度都難以保證。為了制成厚板,采用多層單板疊加,壓成多層復合板。每兩層之間要加粘結劑再碾壓成型。成型后要加熱處理,以使粘結劑碳化和硬化。多層平板碾壓法是在多層連續(xù)碾壓機上進行的。
多層連續(xù)碾壓機工作過程:由單板繞棍引出單板,經(jīng)過粘結劑涂輥把兩面土上粘結劑后,與繞輥和單板相合,成為三和厚板,進入輥的間隙碾壓成一定厚度。再送入加熱器中加熱烘干。通過厚度控制輥,調整厚度達到規(guī)定尺寸,然后送入焙燒裝置中焙燒。當粘結劑碳化后,在用加壓輥加壓成型。
擠壓法是將糊料裝人壓力機的糊缸內(nèi)擠壓,壓力機的相應前面安裝有用可以更換的擠壓圈子(交換產(chǎn)品的截面形狀和大?。熳忧懊嬖O有可以移動的擋板,糊缸的后面是壓力機的主柱塞。
加壓前先在嘴子口擋上檔飯,加壓時壓力往沒向前運動征出料壓縮。當移開擋板繼續(xù)加壓時,則糊料從擠壓嘴子口擠出來。將擠出來的條狀體切成所需要的長度,經(jīng)冷、堅持后堆放。擠壓發(fā)是半連續(xù)生產(chǎn),即每加入一定數(shù)量的糊料后,可以連續(xù)擠出若干(石墨塊、石墨材料)產(chǎn)品。