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研究表明,未來汽車鋁板的需求將以的速度增長。2014年和2015年被認為是汽車行業(yè)由傳統(tǒng)鋼材轉(zhuǎn)向鋁材及其他輕量級材料的轉(zhuǎn)折點,包括使用鋁材代替先進的高強度鋼(AHSS)。
總的來說,鋁及其他輕量級材料的使用將會成為重型車輛的顯著特征,比如皮卡,SUV等。而AHSS很有可能會繼續(xù)在輕便型車輛中使用,此舉可以減輕車身重量約100千克。
使用鋁板的汽車會在原材料加工和生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成影響,但是在產(chǎn)品使用階段會減少環(huán)境影響。關(guān)鍵的是,使用鋁材的汽車整個生命周期對環(huán)境的影響都將減少。因此,在汽車行業(yè)鋁材代替鋼材的趨勢會繼續(xù)發(fā)展。
2012-2017之間,北美輕型汽車鋁消耗增長了28%(汽車產(chǎn)量的增長和鋁材料含量的增長)。預(yù)計到2025年,皮卡火車的車體部分有75%都將由鋁材組成,大型轎車24%,SUV22%,其他小型車輛18%。
北美和歐洲汽車的鋁材含量將會是的,此外亞洲(尤其是中國)仍然是輕量級汽車的市場。
針對鋁合金的陽極氧化,比較多,可以應(yīng)用在日常生活中,以為這種工藝的特性,使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護層,可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好,表面不光良,還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點,下面為大家簡單的介紹一下鋁板氧化處理的方法。
近十年來,我國的鋁氧化著色工藝技術(shù)發(fā)展較快,很多工廠已采用了新的工藝技術(shù),并且在實際生產(chǎn)中積累了豐富的經(jīng)驗。已經(jīng)成熟和正在發(fā)展的鋁及其合金陽極氧化工藝方法很多,可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要,從中選取合適的工藝。
在選取氧化工藝之前,應(yīng)對鋁或鋁合金材質(zhì)情況有所了解。因為,材料質(zhì)量的優(yōu)劣、所含成份的不同,是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的質(zhì)量的。
比如,鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷,經(jīng)陽極氧化后,所有疵病依然會顯露出來。而合金成份,對陽極氧化后的表面外觀,也產(chǎn)生直接的影響。
鋁板
比如,含1~2%錳的鋁合金,氧化后呈棕藍色,隨鋁材中含錳量的增加,氧化后的表面色澤從棕藍色到深棕色轉(zhuǎn)化。
含硅0.6~1.5%的鋁合金,氧化后呈灰色,含硅3~6%時,呈白灰色。
含鋅的呈乳濁色,含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調(diào),含鎳的呈淡黃色。
一般而言,只有含鎂和含鈦量大于5%的鋁含金,經(jīng)氧化后可以得到無色透明且光亮、光潔的外觀。
在選擇好鋁及鋁合金材料后,自然就要考慮到選取合適的陽極氧化工藝。
鋁板染不上色的產(chǎn)生原因及處理方法
隨著工藝技術(shù)的發(fā)展,鋁板在人們生活中使用的分量越來越高,在色彩方面也不再像以前那樣單調(diào)?,F(xiàn)在的鋁板加工可以對你想要的顏色進行上色,但我們在對鋁板著色時,難免會遇到染不上色的情況,那么,鋁板染不上色的產(chǎn)生原因及處理方法是什么呢?
1、陽極氧化膜厚不足:解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規(guī)范,看溫度,電壓,導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定,若有異常,請相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之,若無異常,可適當延長氧化時間,保證膜厚達標。
2、染液PH值太高:此時,可用冰醋酸將PH值調(diào)至規(guī)范值。
3、氧化后工件在水槽中放置時間太久:提倡及時染色,如果這種情況已經(jīng)發(fā)生,可將工件放在陽極氧化槽中或中和槽中適當活化處理后再進行染色,效果會很好。
鋁板
4、選用染料已分解或霉變:此時需更換染料,選用合適染料。
5、氧化溫度過低,導(dǎo)致皮膜致密:可適當提高氧化溫度。
6、導(dǎo)電不良:可能陽極銅桿或陰極鉛板接觸不良所示批量導(dǎo)電不良。注意清洗陽極銅桿及陰極鉛板,保證導(dǎo)電良好。
以上就是關(guān)于鋁板染不上色的產(chǎn)生原因及處理方法,目前,鋁板已經(jīng)成為建筑領(lǐng)域的常用材料,其廣泛用于大樓外墻、室內(nèi)墻壁、廣告招牌等裝飾用領(lǐng)域。然而隨著人們對裝飾用品的美觀要求越來越高,色彩單一、圖案呆板的鋁板已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需要。
鋁卷在生活中的用途非常的廣泛,有的被用來造裝飾品,也有的用來裝飾建筑的外觀,下面本文標簽為您介紹一下鋁卷的清洗步驟。
1.首先需要清洗表面,注意用大量清水;
2.其次要使用軟布輕輕的擦試板面,需要浸有經(jīng)水稀釋過的洗滌劑的軟布;
3.還需要再用大量的清水沖洗板面,將臟物沖走;
4.下一步就是檢查,對沒有洗干凈的地方用洗滌劑重點清洗;
5.后用清水沖洗板面,直至將洗滌劑全部沖掉.
友情提示:不要清洗熱的板面,選用合適的洗滌劑。