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鋼鐵熱處理爐溫測(cè)試儀
軟件優(yōu)點(diǎn):
1、 溫度采樣點(diǎn)位置名稱及PCB或工件 示意圖
2、任意兩點(diǎn)之間的溫度、時(shí)間、速率標(biāo)注
3、設(shè)置背景溫度曲線進(jìn)行多組曲線對(duì)
4、任意位置,任意范圍的曲線縮放顯示、溫差顯示
5、游標(biāo)線計(jì)算指i定區(qū)間內(nèi)各種溫度值
6、完整的窯爐數(shù)據(jù)庫/ 溫度控制方案和完i美的工藝分析報(bào)告PWI
7、模擬曲線功能,工藝優(yōu)化,測(cè)試日期和時(shí)間
8、公司名稱、產(chǎn)品名稱和備注信息處理的輸出,直接打印分析報(bào)告或輸出電子檔報(bào)告
9、軟件清除儀器內(nèi)存數(shù)據(jù)方式,時(shí)間補(bǔ)償、溫度云統(tǒng)計(jì)
10、無線實(shí)時(shí)監(jiān)控
傳統(tǒng)的溫度曲線測(cè)量和設(shè)置一直是個(gè)費(fèi)時(shí)的工作,iBoo的系列測(cè)溫儀幫忙解決這傳統(tǒng)問題。工程師可以從已經(jīng)設(shè)好的錫膏特性數(shù)據(jù)庫中選擇所用的錫膏,多達(dá)數(shù)百種,且可以不定期更新。另外也可根據(jù)公司的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自我定義(多達(dá)11種參數(shù)選項(xiàng)),方便快捷,分析容易簡單.KIC測(cè)溫儀提供PWS(工藝過程指數(shù))指標(biāo),無需經(jīng)驗(yàn),自動(dòng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷制程工藝能力的好壞。內(nèi)設(shè)空氣開關(guān)和電池電壓指示,避免誤操作,減少浪費(fèi)。第三點(diǎn)是使用壽命非常長,都是采用的耐高溫不銹鋼的材料,使用壽命都可以達(dá)到十年以上。
KW800爐溫測(cè)試儀溫度曲線測(cè)試極為簡便,任何人都可以勝任。
軟件特點(diǎn)
※ 下i載和分析為同一軟件,使用更方便
※ 計(jì)算多區(qū)間溫度上升時(shí)間與斜率
※ 自動(dòng)顯示各通道峰值溫度
※ 自主計(jì)算大于任何多個(gè)溫度點(diǎn)以上的保持時(shí)間
※ 自動(dòng)顯示任何時(shí)間點(diǎn)的各通道溫度數(shù)據(jù)
※ 分析界面可插入現(xiàn)場測(cè)試照片
※ 任意兩點(diǎn)之間的時(shí)間標(biāo)注,斜率標(biāo)注,溫度標(biāo)注
※ 設(shè)置背景溫度曲線進(jìn)行多組曲線對(duì)比
※ 公司名稱、產(chǎn)品名稱和備注信息的輸出,測(cè)試日期和時(shí)間
※ 可直接打印測(cè)試報(bào)告或輸出電子檔的測(cè)試報(bào)告
※ 軟件清除儀器內(nèi)存數(shù)據(jù)方式
※ 報(bào)表可生成word文件或直接打印,多種方式讓你靈活運(yùn)用。
現(xiàn)行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規(guī)范為:固熔處理(535±5)℃,保溫4-5小時(shí),淬火介質(zhì)為水,溫度為60度,固溶轉(zhuǎn)移到淬火池持續(xù)時(shí)間小于5分鐘,時(shí)效處理(160±5)℃,保溫3-4小時(shí)。具體工藝根據(jù)規(guī)格大小和熱處理設(shè)備不同作適當(dāng)調(diào)整。
熱處理工藝參數(shù)不正確,鑄件經(jīng)熱處理后出現(xiàn)力學(xué)性能不合格、過燒、變形和開裂等缺陷,原因有:
1.固熔溫度偏低或保溫時(shí)間不夠,強(qiáng)化相不能充分溶入鋁中。
2.水淬時(shí)冷卻速度不夠。 3.時(shí)效溫度溫度過低或保溫時(shí)間不夠。