大部分的金屬材料都能被激光進行切割工作，這也使得臨沂鈑金切割加工在工業(yè)制造上有非常重要的地位，不過很多金屬材料切割上很多都不需要考慮金屬本身的硬度問題，因為都可以進行無變形進行切割，這也是為什么臨沂鈑金切割加工廣泛應(yīng)用于金屬切割市場工作的原因之一。鈑金切割加工看上去比模沖切割慢，但是就算是長時間使用模具上也不會有耗損情況，所以也不需要定期更換模具，而且同時還解決時間進行修改模具安裝模具的工作，這樣就節(jié)省了生產(chǎn)耗材，同時也省下不少資金。不過同時也有很多金屬是屬于高反射率材料金屬，有非常良好的熱傳導(dǎo)性能，用臨沂鈑金切割加工上就非常難以進行，因為這些材料會迅速的反射熱量同時吸收的熱量也會進行迅速傳遞散開，熱量就難以讓局部過熱達到切割效果。

激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。此閾值與Pn、Pa比值及氣體分子的自由度（n）兩因素有關(guān)：如氧氣、空氣的n=5，因此其閾值Pn=1bar×（1。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

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激光切割機是一部精密的機器，操作也是一項精細的工作，往往一個數(shù)據(jù)的錯誤就會造成其的工作運行的不正常，因此在工作中要嚴密精細，減少和避免出現(xiàn)錯誤。設(shè)備 氣體 參數(shù)，調(diào)整到，切割出來的工件是沒有毛刺的，讓激光切割機的切割變得更有質(zhì)量。

　　根據(jù)激光切割機的工作原理，分析得出了其產(chǎn)生毛刺的原因和解決方法

　　1、切割機的輔助氣體的純度不夠。解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。

　　2、切割機的激光束的加點發(fā)生了偏移。解決方法：進行焦點的調(diào)試，及時的進行調(diào)整。

　　3、激光切割機運作時間過長而產(chǎn)生的不穩(wěn)定。解決方法：關(guān)閉機器重啟并讓機器休息。

　　4、光束的焦點的上下位置出現(xiàn)偏差。解決辦法：調(diào)整焦點的位置，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進行調(diào)整。

　　5、機的輸出功率不夠。解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。

　　6、切割機的線切割速度過慢。解決方法：及時調(diào)整并提高線切割速度。