被脫水處理后的淀粉物料，通常仍含有大量的水分。根據(jù)淀粉物料的性質(zhì)不同，含水率一般在35%~45%之間，脫水后的物料不能進行長期的保存或運輸，晾曬又因其呈粉末狀，有晾曬時間長，晾曬不不易的特點。與來自大多數(shù)其他植物的淀粉相比，木薯淀粉具有更好的透明性和粘性，它在酸性糧食產(chǎn)品中非常穩(wěn)定。針對這些情況，則必須對其進行再次脫水的處理。濕淀粉的再脫水，就是生產(chǎn)過程中的干燥工序，淀粉的干燥有多種形式，常用的方法和設(shè)備有：

一、自然晾曬法：

　　采用自然掛包晾曬的方法來降低淀粉含水量，其淀粉干粉呈顆粒狀。優(yōu)點是操作方法簡單，幾乎沒有什么成本，適合農(nóng)戶小規(guī)模淀粉干燥使用。其缺點是晾曬時間長，受天氣影響較大，衛(wèi)生條件差容易二次污染，勞動強度大。

紅薯生全粉的生產(chǎn)加工在國內(nèi)業(yè)界存在多處技術(shù)瓶頸。該公司為突破關(guān)鍵技術(shù)難關(guān)，相繼考察了日本、青島、山東等地，通過觀摩學習，掌握先進的生產(chǎn)工藝。其缺點是晾曬時間長，受天氣影響較大，衛(wèi)生條件差容易二次污染，勞動強度大。并先后與湖北省農(nóng)科院等博士科研團隊合作，成功攻克了面點專用生全粉和烘焙專用生全粉的關(guān)鍵技術(shù)，打破了國外技術(shù)。

 周德順說：“國內(nèi)對紅薯生全粉，整個一起在食品工業(yè)體系里面，我們用的都是在日本進口的，價格挺貴。7、多功能,可適用于:馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產(chǎn)。我們現(xiàn)在研發(fā)的這個生產(chǎn)線是國內(nèi)首條擁有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)，包括整個程序的控制軟件，都是我們自己寫的，所以說這條線為紅安苕產(chǎn)業(yè)的發(fā)展打下了一定的基礎(chǔ)?！?

科研技術(shù)獲得突破后，公司迅速籌建生產(chǎn)線。去年以來，在充分吸收國外先進生產(chǎn)工藝和流程基礎(chǔ)上，經(jīng)多方驗證，優(yōu)化各項工藝流程和設(shè)計，投資一千余萬元，與食品技術(shù)設(shè)備廠商合作建設(shè)了一條擁有完全知識產(chǎn)權(quán)的紅薯專用生全粉數(shù)字生產(chǎn)線。

薯類清洗機：

薯類清洗機可以有效清洗薯類產(chǎn)品，清洗干凈，河南紅薯清洗上料機，并且省電省水。

省電：

1.5KW和2.2Kw。相對平常的薯類清洗機每天可以省電。

質(zhì)量：

這個不用擔心，我們是專業(yè)的品牌，并且認證國家專利，十年八年用不壞。

產(chǎn)品規(guī)格：

針對不同的土質(zhì)和設(shè)備，河南紅薯清洗上料機，可以根據(jù)不同的土質(zhì)和大小進行選擇。