蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設(shè)備及治具設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。這樣的生產(chǎn)工具再升級，就解決了一直以來所無法解決的人工替代難題。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標(biāo)自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

制造業(yè)可謂中國經(jīng)濟的基本盤，其可持續(xù)成長取決于量與質(zhì)的均衡遞進(jìn)。加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，從制造大國向制造強國轉(zhuǎn)變，不僅僅是為滿足人民群眾日益增長的美好生活需要，更會對深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，順利實現(xiàn)新舊動能轉(zhuǎn)換起到重要的牽引作用。

注塑車間要走向現(xiàn)代化的管理，要標(biāo)準(zhǔn)化，效率化，合理化，注塑是一個講究效率與產(chǎn)品合格率的行業(yè)。除了車間人員的管理，設(shè)備的管理，物料的管理也有講究。從傳統(tǒng)的人工加料，到吸料機自動吸料，但是吸料放在車間，有以下問題：

1.噪音問題

2.占用生產(chǎn)車間

3.每臺機要配吸料機，成本高，耗電（成本大頭）

4.不美觀

5.吸料機的粉塵或多或少會到車間

從此，中央供料系統(tǒng)橫空出世，感謝發(fā)明者與改進(jìn)者，

1.幾臺大負(fù)壓風(fēng)機噪音可以集中降下來，并且隔離在中央供料房，

2.車間放吸料機的空間省下來了，

3.耗電降下來了

4.車間之前吸料機上左右上下的料管風(fēng)管變成了統(tǒng)一排列在支架上的不銹鋼管

5.粉塵在供料房集中回收，車間干凈多了。

近些年隨著我國加入WTO,生產(chǎn)制造業(yè)進(jìn)入了一個黃金時期，同時市場競爭激烈對產(chǎn)品質(zhì)量的要求亦有較大程度的提高。五、脈動集塵器：內(nèi)置過濾器，可有效消除系統(tǒng)中的粉塵，外接高壓空氣，可定時對過濾器進(jìn)行自動逆洗除塵，集料桶與主體采用把手連接。其實，在提高產(chǎn)品的過程中，廠家往往忽略了一個細(xì)微而重要的因素。在生產(chǎn)過程中，由于機械、模具及工業(yè)反應(yīng)不斷產(chǎn)生熱量，當(dāng)溫度超過物料之承受程度產(chǎn)品質(zhì)量就不穩(wěn)定，以塑料產(chǎn)品和電鍍生產(chǎn)為例.塑料產(chǎn)品生產(chǎn)中冷卻時間占全周期80%以上，冷卻時間減少之重要性由此可見，冷凍水能及時吸收熱量，使模腔溫度快速降低，加速產(chǎn)品定型，縮短開面。電鍍生產(chǎn)中,冷凍水能將電鍍?nèi)芤簻囟冉档?并將溫度恒定在某一范圍內(nèi)，使金屬分子隨著穩(wěn)定電流快速附向鍍件表面，使產(chǎn)品平滑和密度增加。

從中央供料系統(tǒng)的應(yīng)用技術(shù)實踐問題看，目前，國內(nèi)外大量應(yīng)用的弧焊中央供料系統(tǒng)對供料作業(yè)條件的穩(wěn)定性要求嚴(yán)格，表現(xiàn)出明顯的缺點。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。因為在實際弧焊過程中，供料條件經(jīng)常變化，如加工和裝配上的誤差會造成焊縫位置和尺寸的變化。如何能夠克服各種不確定性因素對供料質(zhì)量的影響是制約發(fā)展自動供料系統(tǒng)技術(shù)的瓶頸。針對這些問題，"中央供料系統(tǒng)空間集中質(zhì)量智能控制技術(shù)及其系統(tǒng)研究"項目致力于對現(xiàn)行中央供料系統(tǒng)柔性化與智能化這兩個關(guān)鍵技術(shù)的研究，研制出了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的初步智能功能的焊接柔性制造單元。